轨道蒸汽吊安全技术操作规程.docx

轨道蒸汽吊安全技术操作规程第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规程。2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。3、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训教育，经考试合格，取得特种操作证后，方可上车操作，徒工必须在师傅的指导监护下方可单独操作设备。4、司机必须熟悉和掌握设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。5、工作中，严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。6、作业时，必须有两名工作人员，一人操作，另一人进行安全监护，并负责观察锅炉的运行情况，禁止监护人员擅自离开工作岗位。第二章 设备的安全检查第一节 锅炉的检查1、必须检查设备的锅炉压力表、安全阀、水位表是否齐全完好，且动作灵敏可靠。2、检查锅炉水位是否保持在正常水位，水箱水位是否保持水箱高度的 90%以上。3、检查管道、阀门、连接处等是否正常，有无泄漏现象，各种阀门应开启灵活，关闭紧密。4、安全阀必须定期做手动或自动排汽试验；一周进行一次手动试验；一个月进行一次自动试验；以防阀芯粘住。5、必须保证安全阀在达到最高工作压力时准确、灵敏地启动进行排汽。6、必须保持安全阀清洁干净及无漏汽现象，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重7、校验调整安全阀时，必须在锅炉压力升至工作压力后进行，应先检查压力表指示是否灵敏准确，水位是否正常，禁止在高水位或低水位时进行，操作人员应戴好防护用品，站稳扶牢，防止烫伤和高空坠落。8、锅炉各处所配备的压力表，必须是经过校验并有铅封的，必须保证其灵敏可靠，指针指示正常，无缺陷。9、必须保持压力表表面清洁干净，使表针指示清晰可见。10、锅炉的各种水阀及水位计每班必须清洗 1-2 次，保持水位表表面清洁干净，水位清晰可见。第二节 起重机构的检查1、 检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否符合使用要求，有无缺陷。2、 检查卷筒上的钢丝绳是否盘绕整齐，有无串排乱绕等缺陷。3、检查钢丝绳、轮轴等部位的润滑情况。3、 检查起重臂有无变形、开焊等现象。4、 检查各部螺丝或铆钉有无松动、缺损等， 。5、 检查各安全装置是否齐全可靠。第三节 其它1、检查设备行车各机械部位运转是否正常，有无缺陷。2、检查制动器、抱闸等是否灵活可靠，汽吊的制动系统、安全装置失效时，禁止进行作业。3、检查设备的联接器工作是否正常，有无缺陷。4、检查设备的制动汽缸、连杆等是否符合技术要求。5、检查梯子、踏板、平台、栏杆有无开焊、断裂等缺陷。6、 检查支持梁、卡轨器是否工作正常，有无缺陷。7、 检查各种操作手柄是否灵活可靠。8、检查设备上的灯光、喇叭是否正常，有无缺损。第三章 安全操作规程第一节 编组运行及作业时1、必须将运转架后部止紧座向下与底架拧紧，将止紧钩与底架上的扣环扣紧。2、必须将底架与转向架的千斤顶间隙调整到 30 毫米以下，并将挡板卡放好，防止转动。3、必须将设备下部走行小齿轮断开，禁止咬合运行。4、各操作手柄应放置空挡位置。5、必须将设备的起重臂下降，与架线保持 1 米以上的安全距离，吊钩放下的钢丝绳不得超过 500 毫米。6、运行速度不得超过 15 公里/小时，坡道、曲线及道口处的运行速度不得超过 5 公里/小时。7、到达作业地点后，司机应做好对轮工作，在没有对好轮和闸位时，禁止与机车摘钩。8、工作时应先将底架与转向架的千斤顶间隙调整到 3-5 毫米。9、启动蒸汽机时，离合器、制动器的操作动作应均匀平稳，禁止突然动作或强行离合器动作。10、必须根据起重臂上的重量指示或理论计算进行吊装作业，11、吊钩必须对准物件的重心，应先将物件吊起 10 厘米左右，观察车体及各机构有无异常，物件是否平稳，确认无误后方可作业。12、作业时，必须设专人负责指挥及安全监护，司机与指挥人员应密切配合，做好联系确认，呼唤应答。13、吊装较大、较长、较重的物件时，物件必须使用绳索栓挂好，用以牵引调整，注意不得与车体或其它物件、设施发生碰撞。14、汽吊在停止工作或等待作业时，必须将起重臂顺铁路放置，15、行走、旋转、起落作业时，必须先鸣笛示警，确认无误后方可操作。第二节 锅炉安全操作1、工作时，锅炉的工作压力必须保持在 7-9 个工作压力，禁止超压运行。2、必须经常检查锅炉水位和压力，发现锅炉水位下降到看不见时，应立即停止锅炉燃烧加热，将上部气阀关闭，下部水阀打开，在水位计中能看见水位时方可加水，禁止盲目向锅炉内加水。3、锅炉火势较大时，应尽量不要开启炉门，避免冷风袭击，造成锅炉及附件损坏。4、锅炉熄火后，必须见水全部放出，防止冬季将锅炉冻坏。5、锅炉放水时，必须停止锅炉加热，待锅炉熄火及压力降到 1 个工作压力以下后方可，禁止在高温高压时放水。6、每月清洗一次水箱，每三个月清洗一次锅炉。第三节 其它1、上下车时，检查地面有无石块、坑、沟等障碍物，应抓牢踩稳，禁止跳跃。2、冬季在作业地点停车时，必须在三小时内活动一次，防止汽