采掘工作面顶板管理规定.docx

采掘工作面顶板管理规定采掘工作面顶板管理规定一、总则1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据煤矿安全规程、回采操作规程、掘进操作规程及集团公司有关要求，特制定本规定。2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。各生产系统队组实行 24 小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。雨季期间要增加到每旬一次。5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网、升柱器等。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。8、生产部和安监部要加强雨季期间和采、掘工作面过地质构造期间构造区域的顶板监测和管理，加强巡回检查，及时排除顶板事故隐患。9、采、掘工作面或其他地点发生顶板事故后，安监部要及时组织分析，查找事故原因，吸取事故教训，制定整改措施。三、回采工作面顶板管理1、生产技术部要成立矿压观测组，加强回采工作面及两巷矿压观测站的管理，观测结果要及时总结分析，掌握采场矿山压力显现规律，为顶板支护提供依据。2、回采工作面作业规程中必须有科学合理的支护设计，并在生产过程中根据工作面地质条件的变化，及时修改作业规程或补充针对性的安全技术措施。3、回采工作面初、末采，必须制定专项安全技术措施，加强顶板管理。初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推进 3 米范围内，采取强制放顶措施。4、加强回采工作面两端头退锚管理，特别是初采期间的退锚管理，确保端头采空侧顶板及时垮落。每一回采工作面必须配备三台以上经集团公司认可的安全高效退锚机（进、回风巷各一台，一台备用），损坏的退锚机必须及时更换。5、回采工作面两端头及两巷超前支护必须符合作业规程要求，确保安全出口及 20 米范围内巷道高度符合规定。相邻采空侧巷道，超前支护长度不小于 100 米，同时要加大支护密度和支护强度。底软时，单体液压支柱必须穿鞋。支护材料必须符合作业规程规定，损坏的支护材料必须及时更换。6、加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达到 30MPa 以上。液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。使用 3.5 米以上单体液压支柱，必须制定专项安全措施。7、回采工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时，必须采取护顶、护帮措施。8、回采工作面严格控制采高，液压支架严禁超高使用。工作面处理倒架、歪架、死架以及更换大型设备部件时，必须制定专项安全措施。9、回采工作面伞檐不超规定，采高大于 3.0 米、片帮严重、倾角大于 15时，必须采取有效的防片帮措施。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于 25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。10、回采工作面处理液压支架上方冒顶时，必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时，必须先停止生产，待顶板维护好后，方可恢复正常生产。处理过程中必须明确负责人，队干、工长现场指挥，安监员现场监察，闭锁工作面刮板输送机，确保退路畅通。严禁人员进入支架上方构11、回采工作面过地质构造、过空巷必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。积极采取有效的主动支护形式，如煤体加固、打锚杆、锚索等，控制片帮冒顶事故的发生。同时，要根据构造区或空巷压力变化情况，及时对措施进行修改补充。12、回采工作面因故停产前，必须将液压支架移至最小控顶距，并采取有效的防止支架自降措施。端面距超规定时，要支设贴帮柱，停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。13、综采工作面拆除、安装，必须制定专