氧气使用安全生产操作规程.docx

氧气使用安全生产操作规程一、液氧站（罐）1、氧气储存罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉，保持管道干净。储存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的 1.3 倍。2、调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。3、氧气储存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应具有超压报警系统的压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。4、氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。5、氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝。氧气不得在室内排放。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用手摸，涂肥皂水的办法来辩别。6、氧气贮存与输送区域，应视为危险区域，在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仑库以及氧气站的四周围20 米以内严禁明火和抽烟，并应设遮栏和挂“禁止烟火”的警示牌。7、设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含氧量应低于 22% 。同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。8、氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污，并应严格遵守交接班制度，任何时侯不得离人。不准存放易燃物品，无关人员严禁入内。9、工作人员有权阻止一切非专业部门采用氧气作容器试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。10、站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入设备上。11、用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。12、所有测量仪表、气体管路应定期校验良好，定期巡查，压力表每年校验不少于两次，压力容器及管道应按规定作试验，如发现异常情况，立即采取措施处理并向有关部门报告。13、在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。14、工作人员必须提高警惕，严防人为破坏。非氧气站人员，无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。二、氧压机1、操作氧压机的工作人员，必须检查蒸馆水、冷却阀、油面计、油表压力、通阀、送氧阀等是否安全可靠，并扳车试验。2、禁止无关人员出入氧压机房。室内禁止吸烟，并应采取良好的通风措施。3、氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。4、工作时注意运转部位的表面温度不得超过 50 摄氏度。5、经常检查蒸馏水供给情况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。经常排除油水分离器内的水。6、压力表、安全阀、温度计要定期校验。氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。7、 曲轴箱内的油应保持足够的高度， 不足时， 应加够在油面计的 1/2 高度。8、油表压力为 0.30.5kg/cmz。不许有油进入有氧气的地方。要特别注意活塞杆与密封圈的密封性。9、工作完毕，切断电源，清理场地。