化工行业设备检修管理办法.docx

化工行业设备检修管理办法第一章 总则第一条 为保证 888（以下简称公司）设备经常保持良好工作状态,预防过早磨损和腐蚀,及时消除设备缺陷,防止设备事故,保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，结合我公司的自身特点和实际情况制定本管理办法。第二条 设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修、事后抢修和技术改造等。第三条 设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合，积极推行可靠性为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。第四条 设备检修的目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。第五条 设备检修遵循以下原则：（一）应修必修，修必修好。（二）恢复性检修与改善性检修相结合。（三）保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。（四）以安全运行为主， 设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。第六条 在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。第二章 组织与职责第七条 生产运营中心是公司设备检修归口管理部门， 全面管理各分厂设备检修，指导分厂不断改进和加强设备检修管理工作，全面提高公司设备检修技术水平和管理水平。第七条 各分厂厂长是本厂设备检修管理的第一责任人，负责组织实施本厂设备检修管理工作。第八条 分厂机电科的职责：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关设备检修管理制度、规定、规程和标准。（二）制定和修改本厂设备检修的制度、规程、标准和规定，并检查和监督使用部门执行情况。（三）组织制定并实施本厂设备检修计划，确保检修工作安全、优质、高效。（四）确认参与本厂检修的承包商资质，签订外委检修合同，并对其进行考核。（五）总结设备检修管理工作检验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备管理方法的技术，组织参加公司举办的设备检修管理各种技术交流活动，不断提高本厂设备检修的管理水平。第九条 设备使用部门的职责：（一）贯彻执行公司和本厂有关设备检修管理制度、规定、规程和标准。（二）负责编制设备检修计划并上报本厂机电科。（三）负责设备检修和紧急抢修的现场管理。（四）负责或参与设备检修质量验收和工作量的确认。（五）负责设备检修资料和数据的整理归档。第十条 物资供应部门的职责：（一）按设备检修计划和储备定额的要求及时、足额、优质、价格合理供应所需物资。（二） 对所供物资的质量负责，确保满足技术和使用的要求。第三章 设备检修计划管理第十一条 设备检修计划是公司生产经营计划的重要的组成部分，是各企业设备管理部门组织设备检修工作的主要依据。第十二条 各厂设备科应根据设备的技术变化状况， 结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制定设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采取状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制定检修方案提供依据。第十三条 各厂应按公司的有关规定，及时上报年度检修安排。主要生产装置的检修安排应按公司有关部门审批下达的计划执行。第十四条 各厂设备使用部门的设备检修计划按本厂管理程序和规定逐级上报，经批准后下达执行。检修计划的调整必须按规定进行批准。第十五条 对突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，迅速恢复正常生产，同时补办审批手续。