硫酸、盐酸罐安全检修规程.docx

硫酸、盐酸罐安全检修规程内 容：1 机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。2 检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱，留专人进行监护，并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。3 在“甲类防爆岗位”检修需动火时，还应按规定办理甲类防爆岗位动火许可证 ，经批准后，方可进行动火作业。4 检修时，除穿戴好“劳动防护用品”之外，还应在现场划定警示区域，悬挂或设置警示牌、警示围栏，并留专人看护。5 针对设备的检修，须制订经设备动力部批准的检修方案，和经安全环保部(EHS 部)批准的安全防范、和安全救援措施。6 以上措施做好后，方可开始进行设备的日常维护保养。7 硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。8 检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施，该措施必须经批准方可实施。9 安全措施：9.1 为确保安全，作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。9.2 打开贮罐上部人孔或排空阀。9.3 作业人员应佩戴好防护用具，并有专人监护的情况下，方可作业。9.4 作业时，罐周围尽量少站作业人员，罐顶可不设灭火器材，给作业人员留出尽可能大的闪避空间。9.5 清理现场周围杂物，保持作业现场无妨碍物。9.6 确认罐顶护栏安全可靠。9.7 作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。9.8 设隔离带，禁止无关人员靠近作业现场。9.9 硫酸罐作业前，对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验，在贮罐下部取样，浓度在硫化氢爆炸下限的 1/50 以下方可动火（硫化氢爆炸下限为65.28g/m3，所以浓度在 1.3 g/m3 以下可以确保安全） ；并按公司动火管理制度执行。9.10 切割过程中采取间断切割方式，一是切割点不连续，二是切割时间不连续。9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况，立即停止作业，由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。