钻机主要设备安装使用技术要求.docx

钻机主要设备安装使用技术要求1 范围1.1 本标准规定了 ZJ50D、ZJ70D 钻机的安装、使用和维护保养方法。1.2 本标准适用于钻井队 ZJ50D、 ZJ70D 钻机的安装、 使用操作及维护。2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T 5958-94 井场布置原则和技术要求SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程SY/T 5957-94 井场电气安装技术要求3 安装与调试3.1 基础井场设备、设施布置执行 SY/T 5958-94。3.2 钻机主机系统3.2.1 安装底座3.2.1.1 在预先打好的基础上画出井眼中心线及下基座位置线，依次就位各部件。3.2.1.2 先安装底层左右下座、底层片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示标记与井眼中心线对齐。3.2.1.3 将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依据安装编号进行连接。3.2.1.4 安装顶层左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。3.2.1.5 安装起升装置滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。3.2.1.6 连接顶层与前后立柱，打上销子，穿抗剪销和别针。3.2.1.7 将底座底层、顶层用 12 个 D80mm 销子连接。3.2.1.8 钻台台面栏杆、偏房支架、铺板就位固定。3.2.1.9 安装底座的液压系统。3.2.2 安装转盘3.2.2.1 根据转盘梁的前后左右 4 个洋统眼指示的井眼中心位置安装转盘，并用 7 个调节螺杆固定。3.2.2.2 安装转盘扭矩传感器和转速传感器。3.2.3 安装并找正绞车3.2.3.1 绞车的安装与固定3.2.3.2 吊装绞车时，先将绞车起吊 200mm，若绞车平稳不倾斜,可将绞车吊到底座上就位。3.2.3.3 绞车吊上底座后，应以底座上预先定好的井眼中心线和滚筒轴心线(两线相互垂直)为基准，与绞车底座前后梁及两端的滚动轴心线(有焊接的标记牌)对准找正,用螺栓压板和定位块将绞车固定。3.2.3.4 安装底座上的电缆槽。3.2.4 井架的安装3.2.4.1 使井架左右第段主腿就位，然后打入大腿销子、抗剪销及别针，并用小支架支撑，安装背扇钢架。然后依次安装好、段，并安装好天车、梯子、立管操作台、大钳平衡装置，起升大绳、水龙带等部件。3.2.4.2 将井架从天车一端吊起，将高支架放在起升装置所规定的位置，然后安装二层台及附件。3.2.4.3 用小支架将跑道支平，将游钩及平衡架放置在跑道上，穿起升大绳和游动系统钢丝绳，用销子把起升大绳安装在平衡架上，并把平衡架挂在游钩上，并注意安装抗剪销及别针。3.2.4.4 在人字架上安装井架液压缓冲液缸、管路和各种控制阀，并接通液压源。3.2.4.5 井架装完后在二层台及井架第段右前大腿上装上死绳固定器,将快绳固定在滚筒上。3.3 安装循环系统3.3.1 安装时，以井口为基准，将 1、2、3 号泥浆罐,在钻机的右侧按顺序排列成直线。4 号泥浆罐排列在 2 号泥浆罐的前面，清水罐排列在 3号泥浆罐的前面。 冷却水罐排列在 1 号泥浆罐的前面,各泥浆罐之间通过由壬、钢管或橡胶管连接。3.3.2 最后摆放振动筛、清洁器、除气器、离心机和污水净化系统。3.3.3 安装泥浆罐梯子栏杆及各泥浆罐之间的走道板。3.3.4 以 4 号罐为基准安装泥浆泵。3.3.5 安装泵的吸入管线，安装时吸入管线内要保持清洁，各处管线无泄漏。3.3.6 安装从泥浆泵至立管的高压管线和阀门组。3.4 钻机电传动系统3.4.1 SCR 房先就位。3.4.2 3 台主柴油发电机组，1 台辅助发电机组并列放置就位，与 SCR房组成整体机房。3.4.3 连接电缆并将电缆固定在管线槽内。3.4.4 按钻机仪表系统总成图连接好管线、电缆。3.5 供油、水、气系统油、水、气管线用专用卡子、由壬连接规范。安装完后用空气吹扫干净，试压无渗漏。3.6 钻井仪表系统根据配备仪表进行安装。3.7 照明系统照明设备配备、安装执行 SY/T 5957-94。3.8 检查及试运转3.8.1 运转前检查3.8.1.1 所有运转机械设备（包括柴油机、压风机、电机、绞车、转盘、泥浆泵、提升各部件）按各自要求清洗、加润滑油，检查各部分设备安装质量，做起动准备。3.8.1.2 盘车检查各旋转部位转动是否灵活，护罩不能与旋转件接触、摩擦。3.8.1.3 各部件的固定螺栓、连接螺栓拧紧，不歪斜，压板放平。3.8.1.4 所有气阀、电器开关置于断开位置。3.8.