仪表及自动化控制系统管理制度.docx

仪表及自动化控制系统管理制度1、总则1.1 为加强仪器仪表及自动控制设备 （以下简称“仪表设备”） 管理工作，提高仪表设备管理水平， 保障仪表设备安全经济运行， 依据国家相关法律、法规及公司管理制度 ，特制定本制度。1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。2、 管理机构与职责范围2.1 仪表设备由公用配套负责归口管理。公用配套应设相应岗位和专职技术人员。公用配套在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。2.2 公用配套仪表设备管理职责：2.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。2.2.2 组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。2.2.3 检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。2.2.4 参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。2.2.5 负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。2.2.6 负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。2.2.7 负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。2.2.8 负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案， 参与重要仪表项目验收工作。2.2.9 负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。2.2.10 参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。2.2.11 组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。3、仪表设备的前期管理3.1 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。3.2 仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表车间负责制定本企业仪表设备规划。3.3 公用配套应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。3.4 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。3.5 在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求及石油化工仪表工程施工技术规范（SH 3521-1999）进行。3.6 仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范 （GB 50093-2002） 、 石油化工仪表工程施工技术规范 （SH 3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图） ；（二）设计修改文件和材料代用文件（三）隐患工程资料和记录；（六）接地电阻测试记录； ，（四）仪表安装及质量检查记录；（五）电缆绝缘测试记录；（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；（九）仪表校验和试验记录；（十）回路试验和系统试验记录；（十一）仪表设备交接清单；（十二）报警、联锁系统调试记录；（十三）智能仪表、DCS、SIS、PLC 组态记录工作单；（十四）未完工程项目明细表等。3.7 仪表设备投用前， 运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。4、 仪表设备分类4.1 仪表设备按以下类别进行分类：（一）过程控制系统；（二）检测仪表；（三）控制仪表；（四）联锁回路仪表；（五）在线分析仪表；（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；（七）特殊仪表；（八）其它仪表。5、 常规仪表管理5.1 常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。5.2 常规仪表选型应考虑以下原则（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。 优先选用经 GB/T 19000 或 ISO 9000 标准认证