隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程.doc

隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程规程1 范围本规程规定了隔离开关包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。2 运输与保管2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。2.2 金属零件应涂防诱剂， 负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。3 安装前的检查试验3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘 合应牢固。3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。3.5 作交流耐压试验。4 安装与调整4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。4.2 传动装置操作方向的布置规定4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。4.3 传动装置的安装与调整4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作。4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置 应有防雨防尘措施。4.3.5 装置的接地应可靠。4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度， 应符合制造厂规定，无制造厂 规定时可参考附录 1， 动、 静触头中心距的误差不大于 2mm。4.4.4 合闸后动、 静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 35mm的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查4.4.5.1 用 0.0510mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为 50 mm 及以下的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 4mm； 宽度为 60mm及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm6mm。4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表 1 所列的数值。表 1隔离开关接触电阻4.4.5.3 触头的接触应洁净、无诱蚀，并涂有中性凡士林池。4.4.5.4 制造厂有规定时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后 无回弹现象。4.5 负荷开关的安装除符合第 4.4 条的规定外，还应符合下列要求4.5.1 灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部 应有护板，以防发生电弧击伤事故。4.5.2 分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。4.5.3 灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整， 无裂纹等缺陷。4.5.4 负荷开关的操作机构应灵活，手动操作时不应有显著磨擦或卡阻，操 作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。4.5.5 溶断器应完好无破损，并接触良好。4.6 高压溶断器的安装4.6.1 溶断器插入甜口后，其与甜口的接触面应紧密，插入后应将防脱环扣好。4.6.2 溶丝的溶断电流应符合设计规定，溶丝上应无裂口及伤痕。4.6.3 溶断指示器应朝下安装，以便于检查。4.7 溶断器的出线端头与母线连接后，应使瓷瓶等处不受额外力的作用。4.8 人工接地开关的安装与调整，除应符合制造厂和第 1 至第 4.6条的有关 规定外还应符合下列要求：4.8.1 人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠，动作时间应符电 压 （kv)35110电流（A）6001402001000110135接 地 刀 闸 回 路12001200合断电保 护的要求。4.8.2 缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。4.8.3 调整重锤机构时，要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。