液化气站压力管道维修施工方案.docx

液化气站压力管道维修施工方案*站罐区的压力管道在穿过消防堤时，由于采用的防腐不当，致使压力管道在穿过消防堤当中的这一段压力管道腐蚀严重，其中液相管两根、气相管两根压力管道腐蚀尤为突出，已形成严重的安全隐患。公司组织运营中心相关安全技术人员对该处的压力管道，进行维修施工前期的安全技术准备工作，制订本方案进行维修施工。一、施工前的准备工作1.在确保安全第一的前提下，选择既省时又节约的最优方案；2.为节约成本，减少浪费，腐蚀管道以消防堤堤墙为中心，两边各切断0.4-0.5 米不等的压力管道，更换新压力管道， 一边焊接，一边用法兰连接；3.采购压力管道维修施工的材料， 所用材料必须符合*站压力管道的技术要求； （见*站压力管道维修施工预算表）4.压力管道维修焊接必须是有资质的压力焊工进行管道焊接维修；5.压力管道焊接维修时必须停止充装作业；提前安排好生产，保证客户的供应，避免客户流失；二、维修施工的现场安全工作1.成立*站压力管道维修施工领导小组， 运营中心相关安全技术人员配合，组长：站长*、副组长：副站长*、组员：*站全体员工等；2.由*站压力管道维修施工领导小组组长：站长*负责*站压力管道维修施工时启动应急预案，组织施工现场配备灭火器等消防器材工作；3.由*站压力管道维修施工领导小组副组长：副站长*负责施工现场灭火消防工作，灭火消防人员不得擅离职守；4.压力管道拆卸维修时，停止充装作业；液相管内有液态的液化石油气，拆卸时不注意会喷射到维修人员的身体上，造成冻伤事故，大面积的液态的液化石油气喷洒到地面，形成爆炸性气体，存在安全隐患，采用间歇的缓缓排出，防止事故的发生；5.压力管道在切割、焊接时必须跟管网断开，管网断开处必须用盲 板封堵，在维修切割、焊接时的管道用水浸泡 48 小时方可进行；6.运营中心副经理*负责方案的设计、施工中的监督及施工后的验收；7.设备工程师*负责现场材料的选购；8.机修工程师*负责施工现场可燃气体浓度监测；9.*站压力管道维修施工时，动火必须开具“动火证”后才能动火施工；10.*站压力管道维修施工时，临时用电必须开具“临时用电证”后才能临时用电施工11.安全督导季炜负责签发“动火证”、 “临时用电证”； 负责检查灭火消防器材以及使用方法、督导现场的安全教育；12.施工现场所有工作人员必须穿着防静电工作服、不得穿钉鞋、拨打手机等，符合十大禁令要求；13. 本次维修压力管道焊接采用氩弧焊； 氩弧焊的优点在焊接时无焊渣飞溅物、管道内无焊渣等、管道焊接工艺采用氩弧焊优于普焊；三、维修施工结束扫尾工作1.压力管道焊接冷却后，用水冲洗后进行安装，安装完毕采用氮气做气密封试验，试验合格后，排出部分氮气，预留在维修后的管道内 0.15MPa 压力左右的氮气，用液化气置换氮气，置换结束后检查现场安全无误，可安排试充装作业；2.试充装作业结束后，再次安全检查评估、在确认无误后，恢复正常充装作业；3.维修现场清理工作，由*站压力管道维修施工领导小组副组长：副站长*负责清理工作；4.维修施工后的防腐工作，由*站压力管道维修施工领导小组副组长：副站长*负责；5.*站压力管道维修时破坏的消防堤有施工领导小组组长：站长*负责组织修补；6.*站压力管道维修结束后由公司领导组织对本次维修工作作全面评估，总结经验，对以后的工作的借鉴。