某厂TNT生产线硝化车间发生特大爆炸事故.docx

某厂 TNT 生产线硝化车间发生特大爆炸事故一、事故经过某年某月某日 19：30， 某省某厂 TNT 生产线硝化车间发生特大爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和巨大的财产损失。TNT 是一种烈性炸药，由甲苯经硝硫混酸硝化而成。硝化过程中存在着燃烧、爆炸、腐蚀、中毒四大危险。硝化反应分为 3 个阶段：一段硝化由甲苯硝化为一硝基甲苯 (MNT)， 用四台硝化机并联完成;二段硝化由一硝基甲苯硝化为二硝基甲苯(DNT)，用二台硝化机并联完成;三段硝化由二硝基甲苯硝化为三硝基甲苯 (TNT)，用 11 台硝化机串联起来完成。化学反应式如下：CH3C6H5 + HNO3 + (H2SO4) CH3C6H4(NO2) + H2OCH3C6H4(NO2) + HNO3 + (H2SO4) CH3C6H4(NO2)2 十 H2OCH3C6H4(NO2)2 + HNO3 + (H2SO4) CH3C6H2(NO2)3+ H2O三段硝化比二段硝化困难得多， 不仅反应时间长， 需多台硝化机串联，而且硝硫混酸浓度高，并控制在较高温度下进行，因而生产危险性大。这次特大爆炸事故就是从三段 2 号机(代号为 III_2+)开始的。发生事故的硝化车间由 3 个实际相连的工房组成。 中间为 9m40 m15m 的钢筋混凝土 3 层建筑，屋顶为圆拱形;东西两侧分别为 8 m40 m 和12m x 40m 的 2 个偏厦。硝化机多数布置在西偏厦内，理化分析室布置在东偏厦内。整个硝化车间位于高 3 m、四周封闭的防爆土堤内，工人只能从涵洞出入。爆炸事故发生后，该车间及其内部 40 多台设备荡然无存，现场留下一个方圆约 40 m、深 7m 的锅底形大坑，坑底积水 2.7 m 深。爆炸不仅使本工房被摧毁，而且精制、包装工房，空压站及分厂办公室遭到严重破坏， 相邻分厂也受到严重影响。 位于爆炸中心西侧的三分厂、南侧的五分厂、北侧的六分厂和热电厂，凡距爆炸中心 600 m 范围内的建筑物均遭严重破坏;1200 m 范围内的建筑物局部破坏，门窗玻璃全被震碎;3000 m 范围内的门窗玻璃部分振碎。在爆炸中心四周的近千棵树木，或被冲击波拦腰截断，或被冲倒，或被削去半边树冠。爆炸飞散物残墙断壁和设备碎块， 大多抛落在 300 m半径范围内，少数飞散物抛落甚远， 例如， 一根长 800 mm、 80mm 的钢轴飞落至 1 685m 处;一个数 10 t 重的钢筋混凝土块(原硝化工房拱形屋顶的残骸)被抛落在东南方 487 m 处，将埋在地下 2m 深处的400mm 铸铁管上水干线砸断，水溢成河;一个数 10 公斤重的水泥墙残块飞至 310 m 远并砸穿 3 分厂卫生巾生产工房的屋顶，将室内 2 名女工砸成重伤。据统计，这起事故中死亡 17 人、重伤 13 人、轻伤 94 人;报废建筑物约 5 万 m2。严重破坏的 5. 8 万 m2，一般破坏的 17.6 万 m2;设备损坏 951台(套)，直接经济损失 2266.6 万元。此外由于停产和重建，间接损失更加巨大。根据对生产设备内的炸药量的测算，并从建筑物破坏等级与冲击波超压的关系，以及爆炸坑形状和大小的估算，确定这次事故爆炸的药量约为40t TNT 当量。二、事故原因分析1.事故原点事故发生后，由企业主管部门、政府劳动部门和工会劳动保护部门组成联合调查组，负责对事故进行调查，由于这起事故已使原来的工房和设备全被炸毁，现场已变成一个大而深的坑，且有积水。因而，尽管调查组专家反复勘察了事故现场，但找到的物证很少，仪表及记录纸残缺不全，这就给确定事故原点和分析事故原因造成很大困难。好在当班的 34 名工人中，尚有 17 名幸存，经反复查询，他们提供了发生事故前的生产情况和事故发生时的一些现象，这对调查进展很有帮助。调查组结合当事人口述笔录，查证了许多有关图纸和资料，做了一些模拟试验，并从工艺技术、生产管理、设备状况、原材料质量、生产操作等方面，进行了认真的分析和讨论，最终确定并证实了事故原点即最先发生燃烧爆炸的设备是三段 2 号机分离器。主要依据是：(1)当事人口述。III-2+机操作工自述，他于 19：00 从生产设备内取出硝化物和废酸样品，送到理化分析室，约 19：15 返回本岗位，发现-2+机分离器冒烟，就按规定打开分离器雨淋装置和硝化机冷却水旁路阀进行降温，然后去仪表控制室找班长报告情况。(2) 班长证词。 班长承认 19： 15 左右 III-2+机操作工向他报告分离器冒烟，他就带领另两名工人来到硝化工房，看到 III-2+机分离器冒烟很大，就指挥工人打开机前循环阀和加入浓硫酸，以进一步降温。但此措施没有奏效，工房内已硝烟呛人，便和其他人退到工房门口，接着就看见从分离器沿口与上盖之间向外喷火，心想“不好了”，便立即向防爆土堤外面跑去，刚