某化工厂检修后开车环节事故案例.docx

某化工厂检修后开车环节事故案例某化工厂停车大修，其中一个项目是压缩岗位压缩机（输送介质煤气）检修，包括更换进气阀门、压缩机本体大修等内容。压缩岗位压缩机检修项目即将结束前造气工段已经开车，并向煤气总管输送煤气，同时造气工段将这一情况通知了压缩岗位。 压缩机检修结束后， 未进行验收即准备开车。操作人员未检查进气阀门的开关状态，即开启压缩机，不一会儿就闻到一股煤气味，立即停车佩戴空气呼吸器，现场检查发现进气管道已破裂，有煤气漏出，随即关闭了煤气总阀，避免了更大事故的发生。点评中华人民共和国安全生产法规定：生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。压缩机岗位操作人员在开机前未按岗位操作规程的要求，未进行开机前的检查即仓促开车，使进气管道破裂，引发了煤气泄漏事故的发生，因采取的应急处理措施得当，避免了事态的进一步扩大。提示一） 、生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；二） 、生产经营单位从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；三）针对系统大修应制定详细的停车、开车方案，开车方案应经过科学论证并经批准后方可实施；四） 、化工设备检修结束后应有检修人员、操作人员、相关技术人员、管理人员进行验收，验收合格后方准交付使用；五） 、在岗位操作法中进一步强调开车前应检查注意的事项；六） 、生产经营单位的主要负责人应组织制定本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期组织进行事故应急救援演练，提高从业人员事故应急的处理能力。