手推钢丝绳拽板钩致手指受伤.docx

手推钢丝绳拽板钩致手指受伤事故经过：2006 年 9 月 29 日 18 时 40 分， 酒钢储运公司板材库推进四节外发车，起重工张 XX (有特殊工种操作证)指挥 2#天车，天车工郭 XX(持有有效天车特殊工种操作证)到 C 一 2 一 5 货位上吊轻轨斗子，做装车前的准备工作，天车到达该货位停稳后，主钩下降，用平衡梁中钩挂住轻轨斗子，当时板钩挂在天车平衡梁南侧第二个钩头上， 南侧的板钩进入 C24 和 C25两货位之间(400mm 的缝隙)，这时起重工张 XX 用左手推进入 C24 和 C一 2 一 5 挂板钩的钢丝绳，右手指挥天车上升，想把板钩拽出，天车在起升时，由于板钩挂在 C 一 2 一 5 货位毛边板上，致使钢丝绳拧劲捻转(采用环型钢丝绳套挂一对板钩)，将张 XX 左手大拇指卷入钢丝绳里(当时的时间是 9 月 29 日 18:50 时)， 这时张 XX 大喊指挥天车下降， 钢丝绳下降后松劲，张 XX 抽出手指，向休息室方向奔跑呼救，班长姜 XX 见状，及时叫车将张XX(男，35 岁，起重工，本工种工龄 1 年 6 个月)送往酒钢医院，经诊断为创伤性左手拇指近节截断。事故类别：起重伤害损失工作日总数：600经济损失：0.85 万元事故原因：主要原因:人为原因(1)起重工张 XX 对于板钩进入两货位之间，偷懒，图省事，采取用手推钢丝绳，并指挥天车上升，把板钩拽出的办法，违反了操作安全确认制关于“作业时确认无误、 确信无差、 确实可靠后， 方可发出信号， 进行操作”及“看清认准所吊重物重量、 方位以及周围的环境， 是否符合安全要求标准”之规定，没有进行必要的安全确认，属习惯性违章作业，是造成事故的主要原因。(2)天车工郭 X，在作业过程中对起重工的这一习贯性违章行为未及时制止，在起升过程中，没有采取点动起升操作，而是采用延长时间间断性起升操作，也没有进行必要的联系确认，也是导致本次事故的原因之一。次要原因:管理原因事故的发生， 暴露出作业区和班组安全教育不到位，针对性不强；危险源辨识存在漏洞；安全检查不到位，没有检查出生产预备性工作中存在的隐患，落实安全措施不彻底，是造成事故的管理原因。上一页 1 2 下一页预防措施：(1)本着“四不放过”的原则，将此事故进行通报，组织职工到现场进行再分析教育，并认真组织事故反思，真正从中吸取教训，杜绝类似事故的发生。(2)加强危害辨识工作，对现场作业中的危害因素及时有效辨识，制定相应的防范措施，尤其是要加强在紧张的生产节奏情况下的危害辨识，并使职工熟知，在作业中严格遵守。(3)遇有板钩进入板垛之间，必须指挥天车下降，将板钩摘下，用人工想办法拽出到安全地带，天车再行挂钩作业，严禁借助天车拽拉板钩。(4)库区板垛之间的距离，尽可能调整做到人进去并能蹲下的距离。(5)在货位上放置的轻轨斗子必须在中间位置，以尽可能避免板钩进人板垛之间。事故责任分析：(1)起重工张 XX 对于板钩进入两货位之间，偷懒，图省事，采取用手推钢丝绳，并指挥天车上升，把板钩拽出的办法，违反了操作安全确认制关于“作业时确认无误、 确信无差、 确实可靠后， 方可发出信号， 进行操作”之规定，没有进行必要的安全确认，据本人讲遇到这种情况都是这样处理的，属习惯性违章作业，对本次事故负主要责任。(2)天车工郭 X，在作业过程中对起重工的这一习贯性违章行为未及时制止，在起升过程中，没有采取点动起升操作，而是采用延长时间间断性起升操作，也没有进行必要的联系确认，对本次事故负次要责任。(3)安全员汤 XX 对职工安全教育检查不到位，现场危险源辨识不全面;作业长部 XX，支部书记孟 XX，副作业长蔡 XX 对职工安全教育、检查督促落实不到位；区域负责人刘 XX、班长姜 XX 对职工安全教育检查不到位，没有对现场所存在的危险源进行有效的辨识，对本次事故负管理责任。处理意见：(1)主要责任人张 XX 待医疗期结束后按相关规定处理。(2)次要责任人郭 X 扣罚 1000 元。(3)区域负责人刘 XX、班长姜 XX 各扣罚 1000 元。(4)安全员汤 XX 扣罚 2000 元。(5)作业长郡 XX、支部书记孟 XX、代理副作业长蔡 XX 各扣罚 3000 元。(6)安环部部长王 XX 扣罚 3000 元。(7)高管人员王 XX、马 XX、毛 XX、刘 X、贺 XX 执行集团公司考核。上一页 12 下一页