叉车两级保养的配件.docx

一一、 一级技术保养一级技术保养， 内燃叉车配件的一级保养间隔时是为叉车的内燃叉车配件的一级保养间隔时是为叉车的发动机累计运转发动机累计运转 150150 小时小时， 每年工作时间若不到每年工作时间若不到 150150 小时的内燃小时的内燃叉车，则每年进行一次一级保养。叉车，则每年进行一次一级保养。1、清洁更换滤清器，清洁空气、机油、汽油滤清器，更换机油滤芯、空气及汽油滤清器。2、检查叉车发动机润滑系统，检查各部润滑油面高度，清洁通气孔塞。3、清洗、检查、调整汽油泵和化油器。4、检查节温器工作是否正常。5、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。6、检查变速器的换档工作是否正常。7、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。9、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。检查分电器触点，检查、调整触点间隙，校正点火正时。10、检查风扇皮带松紧程度，清洗冷却系统，检查水泵和节温器。11、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。12、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖现象。13、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。14、检查各仪表、照明、信号的工作状况及检查紧固各电线接头。15、检查调整离合器分离杠杆高度及检查、润滑分离轴承。二二、1、清洗清洁各油箱、过滤网及管路，并检查有无积灰、无锈蚀、无腐蚀、撞裂等情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦并根据配件的磨损程度更换配件。清洁更换滤清器，清洁空气、机油、汽油滤清器，更换机油滤芯、空气及汽油滤清器。2、检查气缸压力或真空度，视情况检查气缸磨损情况，修磨气门和更换活塞环，消除燃烧积炭。3、检查与调整气门间隙，检查活塞和活塞环，检活塞与气缸的磨损、活塞销与座孔及衬套的配合情况。4、检查曲轴（连杆）轴颈与曲轴（连杆）轴承技术状况。检查曲轴、凸轮轴轴向间隙。5、清洗变矩器齿轮、轴、轴承、变速箱、检查各零配件磨损情况，并更换新的齿轮油。6、检查转向传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向及调整间隙适当位置。7、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。8、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。9、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。10、修整换向器。11、清洁直流电动机，更换电刷等易损的叉车配件。12、重新整理电气系统线路，检修叉车接触器。13、喇叭线路接触要良好。14、检查工作装置，检查门架和滑架的裂纹、变形、损伤及轴承安装状况。检查管路的漏油、损伤及接头的连接状况。检查叉子和挡货架磨损、损伤及变形和安装情况。15、检查叉车驾驶员座椅的设置及损伤情况。16、检查护顶架的设置及损伤情况。17、检查全车总成外部螺栓、螺母紧固及安全锁止状况。