建筑工程中电气的安装施工技术阐述.docx

建筑工程中电气的安装施工技术阐述一、建筑电气安装技术探讨1.施工前期准备在建筑电气安装工程项目的设计阶段， 由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。 电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸， 以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。 在安装施工前， 还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、 预埋管道和零配件等基本设备。2.配电设备安装工艺配电箱是接受电能和分配电能的表量， 也是电力负荷在现场的直接控制器。 要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、设制严格。所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于 IP40，打开箱门后的防护等级不小于 IP20，以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。3.线路敷设工艺(1)导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。(2)配管加工时要掌握。明配管只有一个 90弯时，弯曲半径管外径的 4 倍;2 个或 3 个 90弯时，弯曲半径管外径的 6 倍;暗配管的弯曲半径管外径的 6 倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的 10 倍。(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于 25mm 的可选用不同规格的手动弯管器;内径32mm 的钢管用液压弯管器 VC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径32mm 的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管， 用钢锯锯口要平(不斜)， 管口用圆锉把毛刺处理干净。 直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于 32mm 管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。4.开关插座的安装施工工艺插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差5mm，开关盒距门框一般为 150-200mm.在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用 l0 圆钢先弯一个内径 35-40mm 的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成 90角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成 90角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要严格把把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，需要进行刷防锈漆防腐处理。5.建筑物防雷工艺建筑结构形式为钢筋混凝土结构， 钢结构的连接采用焊接和螺栓连接， 钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接， 所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与屋面焊接连通，因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线，引下线与基础接地装置焊接;如果采用综合接地系统， 接地电阻不大于 1 欧姆， 其主体建筑利用结构柱、 地梁、 桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体， 结构基础钢筋一律采用焊接、 绑扎等可靠连接的方式，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求， 并与引下线金属结构焊接连通， 可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路，并形成周边闭合回路。如果建筑外墙均为幕墙结构， 建筑物从室外地坪起， 每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、 并预留接地端子板， 将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统，每个金属物的接入不少于两点，以防止侧击雷的破坏。二、安装施工中的质量控制1.图纸是施工的前提和依据，只有详细核对图纸，对工程中各系统做到心中有数，才能发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。2.电气安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件， 按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、 地方有关工程建设的相关法规文件等， 经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。 安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理，不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实“三检”制，对于施工的关键部位