日本企业零事故管理方法.pptx

日本企业零事故管理方法,课 程 纲 要,当家庭聚会时， 在你身边。,姗姗学步时， 在小朋友身边。,逛街时， 在你身边。,当新员工分配在你负责的区域时， 在你身边。,一,日本企业现代安全管理的特点,日本企业现代安全管理的特点,1.以5S为基础2.标准化的作业流程3.看板和目视化管理4.安全数据的分析5.班组自主管理6.感受性的安全训练7.追求设备的本质安全性8.尊重人性，关爱员工9.持续改善,预防事故再次发生,1.严格实行风险评估以及危险预知（KY）2.遵守规定，在规定发生变更时，依照手续实施3.准确传达信息，与相关人员进行沟通,安全管理的重点,1.追求超越个人责任的安全对策（处罚扣动事故最后扳机的当事人并不能解决任何问题，不如通过这一当事人获得大量语言，查明为何要扣动最后扳机、为何会陷入不得不扣动最后扳机的事态，从中获得防止同类事故再次发生的教训，只有消灭事故背景的根本原因，才能防止事故再次发生）以现场有可能出错为前提：1）查明导致出错的人为因素；2）从开发设计阶段就采取设备、系统的安全对策，即使最后出错也不会造成致命伤害。2.实施防止重大事故的的风险基础的安全管理、设备管理。3.经营高层要将安全视为企业经营当中最重要的项目并亲自带头参与。(花费于安全管理的相关费用不是成本，而是必要的投资。),二,零事故活动介绍,1.“零事故活动”的由来 1973年日本中央劳动灾害防止协会，借鉴 美国安全评议会开展的“描准安全”（Zero in on safety）活动，结合其“质量控 制活动”（QC）及“创造性解决问题方法 创意卡片汇 集法）”（KJ）等，创建了“零事故活动”，得到了日本劳动省的支持和推广。,2.什么是：零事故活动站在工作人员的角度尊重每一个人，不允许发生任何劳动灾害，以零灾害、零疾病为最高目标，通过全员参加解决工作场所的危险和问题等，以安全和健康先行，实现创建气氛明快和充满活力的企业风气的运动。,微信公众号：安全资料网,3.零事故活动理念： 以人为本：全员参与，“每一个人都是不可或缺的”，“不允任何一个人受到伤害”； 不要责备： “出现失误的人”或“有不安全行为的人” ，不要认为是 “坏”人而加以排斥，现实中“没有不出错的人”“没有不会产生错觉的人”； 共同预防： 大家必需共同实施预防是活动的出发点。即使寻找出作业中有很多危险，即使制定了很多解决对策，如果没有员工参与实践，风险仍不能得到控制。,4.安全目标： 零事故、零疾病（包括生产事故、交通事故、工余事故和职业病）,5.“一体化”的管理与“团队协作” 将“安全管理”与“自主活动以乘法的形式结合，实现安全、质量、生产的一体化； 不只是为履行公司的责任，也不只是为上司或负责人，更是对自己、对同伴负责； 员工将活动的理念作为自己的问题去实践，把零危险目标作为自身问题来对待，发自内心的执行手指口唱，养成安全行为习惯。 通过员工的团队协作和班组自主活动，创建全体员工积极参与的氛围，推动创建起明快、活跃的工作环境以及无事故危险现场。,领导层,活跃的,各级管理者,6.推动零事故活动的3大支柱,三位一体,安全生产一体化,班组自主活动,经营姿态,1）、领导层的经营姿态 （1）“零事故活动”起始于领导层的经营姿态，取决于领导层对 “不能让任何一名员工受到伤害”的决心，把保护员工整个职业生涯的安全与健康作为企业的基本责任； （2）通过日常的监督与管理工作渗透给每一位部下细致入微的“关注、照顾和关怀”，而不是停留于“口号”，才能够改变员工的行为，才能营造起预防和参与型的安全文化。 （3）在安全卫生工作上舍得投入人、财、物。,（4） 在安全卫生工作上舍得投入管理、时间。 全面参加安全生产委员会的工作及安全生产会议，明确阐述上层的经营姿态与要求，并认真倾听包括职工代表在内的全体人员的意见； 有计划地巡视现场，确认安全生产的实际情况； 每天听取安全生产管理人员的汇报，并真阅读和有效使用它们归纳后的有关资料； 鼓励下属尽可能多地汇报其所辖区域安全生产的现状与问题，借此向各级管理者表示对安全生产工作的强烈关心和责任感。, 各级管理人员必须把安全生产作为其生产经菅的重要组成部分，将安全与重要组成部分在工作中予以实践。 率先垂范实践其安全生产的职责，明确保护属下员工的安全与健康是各级管理人员的职责，只有管理者才能够完成对属下每一位员工细致的指导与帮助工作。如果管理人员没有“不让自己属下员工受到伤害”的强烈责任心与实践行动，“零事故活动”便无从开始。,2）. 各级管理层建立安全与生产一体化运作机制,3）. 基层活跃的班组自主活动 “知道、会做，但不做”，必须通过活跃的班组自主危险预知及惊险报告活动才能予以解决，班组是组织推进零事故的基本环节； 让作业人员 “认识到危险的状况” “如不留神要受伤害”，不是因为规