电厂起重机大修施工方案.docx

电厂起重机大修施工方案1.1.工程概况工程概况本工程为发电有限责任公司，汽机房两台双梁桥式起重机大修工程。本方案适用于发电有限责任公司汽机主厂房双梁桥式起重机大修的管理、指导。2.2.执行标准执行标准起重机械安全规程GB6067-1985起重机械安全技术监察规程桥式起重机TSGQ0002-2008发电企业设备检修导则DLT838-2003起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7016-2008通用桥式起重机GBT14405-1993起重机设计规范GB3811-83通用桥式起重机技术条件JB1036-82电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-1996火力发电厂焊接技术规程焊接篇DL/T8692012电业安全工作规程（热力和机械）GB26164.1-2010厂家说明书和图纸 3.3.桥式起重机的基本参数桥式起重机的基本参数序号技术参数单位要求值一、产品主要技术性能1桥机型号QD2起重量t75/203桥机跨度m234主钩额定起重量t755副钩额定起重量t206主钩起升高度m287副钩起升高度m308工作级别A39起重机运行速度m/mim3.0-3010小车运行速度m/mim1.0-1011主钩升降速度m/mim0.15-1.512副钩升降速度m/mim0.6-6.013操纵形式空操14电源交流三相 380V 50Hz二、设备代码11#桥式起重机设备代码4110104692008003922#桥式起重机设备代码41101046920080038三、出厂编号11#桥式起重机出厂编号08012422#桥式起重机出厂编号0801234.4.检修前的准备检修前的准备我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。5.5.人员职责及分工人员职责及分工 5.1 工作负责人:组织得当、分工明确，对安全和质量负责。5.2 监护人：按安规要求对检修人员的安全进行监护。5.3人员分工:序号工种姓名操作证号主要职责1起重机安装维保秦彦兵410728197906067053现场负责、2起重机安装维保任相锤410728198302272050电气安装、运行调试3起重机安装维保高永臣410728198107021571安装工、组装钳工4机械工程师吕永强豫乡企 07-3706工程验收5起重机安装维保汪永帅TS6FCYX00299司机6起重机安装维保胡迎宾410728198903161516起重安装、电焊6.6.施工机具和测试器具施工机具和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量15T 手拉葫芦6 台1DS3 水平仪1 台250t 千斤顶2 台2500V 兆欧表1 台320t 千斤顶2 台3万用表1 台4交流电焊机1 台450m 钢卷尺1 把5气割设备1 套51m 钢直尺1 把6砂轮切割机1 台6100mm 塞尺1 把7角磨机2 台7框式水平仪1 台8安全带6 副80200 游标卡尺1 把7.7.施工内容施工内容 7.1 起重机大修（机械部分大轮解体-检查轮轴-轴承箱与轴承制动器检查-轴销-瓦块一电机抽出转子查看-转子轴承及滑环卷筒-抽出传动轴校正探伤-检查联轴器-齿接手减速机-打开查看轴承和齿合间隙-油封-传动轴和轴接手检查吊钩及滑轮-检查轴承-轮轴-轴套-清理所有轴承及润滑油路油道，回装时按规定加注润滑油脂）7.2 检查各控制线路及动力线路，电器故障部位更换。7.3 金属结构，检查焊缝及螺栓紧固7.4 起重机修复回装调整试运转7.5 交工验收8.8.施工流程及工艺要求施工流程及工艺要求 8.18.1 机械结构检修部分：机械结构检修部分：8.1.1 桥架检修 8.1.1.1 对主梁进行挠度测量（小车在不同位置），以验证主梁是否超出规定的变形。8.1.1.2 检查主梁与端梁的联接紧固螺栓，如发现有松动或断裂，应及时采取整改措施。8.1.1.3 当发现主梁有残余变形时（或腹板失稳），应停止使用，经研究后，制定修复办法。8.1.1.4 桥架如有问题，经修复或加固后，均应进行试车，合格后方能使用。8.1.1.5 防止金属结构锈蚀，应根据实际情况及时油漆。8.1.2 轨道检修 8.1.2.1 检查轨道是否平直，压板是否牢固，有无松动现象，是否有因啃轨引起的轨道磨损 8.1.2.2 如：（1）轨道侧面一条明亮的痕迹，严重时，痕迹上带有毛刺；（2）钢轨顶面有亮斑或划道；（3）严重啃轨使轨道磨成台阶状，如发现上述现象应设法矫正轨道或调整车轮，磨损严重的轨道，必须立即更换。8.1.3 大车行走机构检修