防爆墙工程专项施工方案.docx

防爆墙工程专项施工方案连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为 6.5m。防爆墙做法为：1、主骨架为16a 槽钢，上、下与梁连接，采用 M18 的化学螺栓植入梁内，表面 20mm 厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距1000mm。2、次骨架为 L50505 的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。3、内侧为 6mm 厚的铁板与角铁焊接。4、防锈漆 2 度。5、防火涂料 2 度。6、槽钢外侧为 100mm 厚防火板，耐火极限为 4h。三、编制依据1、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案1、材料要求1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告；1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2；2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的 C 级及 C 级以上；3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。1.5 锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告；1.6 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。1.7 焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。2、作业条件2.1 梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3、施工方法3.1 在梁的下部、地面上部的粉刷层，地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作，经复核无误后，开始后置式埋件的钻孔工作。3.2 后置式埋件的施工1）、根据图纸设计的要求，将铁板进行外加工，切割成设计图纸要求的尺寸后运至现场，待螺栓孔打好，根据实际钻孔的位置，再行铁板上开孔（因梁内钢筋较多，防止偏位，故铁板上的孔为后开孔）；2）、栓孔应根据产品说明书进行（包括孔径、深度）孔洞成型后，用空气压缩机进行清孔，用毛刷刷孔，直至清理干净；3）、孔洞经监理验收后进行化学锚栓的植筋（按照产品说明要求进行）。4）、待锚栓植好达到强度后，进行拉拔试验，符合要求后，进行后置式埋件铁板的安装。3.3 骨架安装1）、根据图纸尺寸在预埋件上弹好槽钢的位置线，然后进行点焊固定，先焊每跨的两端，后拉线安装中间的槽钢，主龙骨安装校正完毕后，再按照图纸节点要求进行焊接，焊接后再进行校正一遍，使垂直度、平整度达到规范要求。2）、主龙骨安装完成后，再行次龙骨的安装，角铁与槽钢连接处的切口要整齐，先点焊，校正完毕再行焊接，焊缝要饱满。3.4 防爆铁板的安装1）、待主龙骨安装完成，经监理验收合格，方可进行防爆铁板的安装；2）、防爆铁板采用横排法施工，然后按照图纸的焊接要求进行焊接；3）、铁板接头处的焊缝需进行打磨处理。3.5 防锈漆的施工1）、防爆墙骨架及防爆铁板安装焊接完成后，进行外露铁件的除锈打磨工作，清理干净，经监理验收合格，方可进行防锈漆的涂刷。3.6 防火涂料的施工1）、防锈漆涂刷成膜后，经监理验收合格后，方可进行防火涂料的施工。2）、涂刷防火涂料时，应先上、后下进行施工，涂刷均匀，厚薄一致，厚度应符合设计要求。3.7 防火板安装1）、防火墙的骨架、防火涂层经监理验收合格后，方可进行防火板的安装；2）、防火板的固定间距应符合产品安装说明。五、质量要求1、后置式预埋件1）、钻孔的深度、直径必须符合产品说明书的要求；2）、孔洞必须清理干净；3）、拉拔试验合格后，方可进行下道工序的施工；4）、位置要正确，必须符合设计要求。2、槽钢安装1）、底座中心线对定位轴的偏移，不应大于 5mm；2）、弯曲矢高允许偏差 H/1200，且不应大于 15.0mm；3）、垂直度允许偏差 H/1200，且不应大于 10.0mm；4）、焊缝应饱满。3、角铁安装1）、角铁与槽钢接头处应平整；2）、水平标高允许偏差为 3mm；3）、焊缝应饱满。4、防锈漆涂刷1）、基层应清理干净，不得有油污、灰尘和水泥砂等污垢；2）、不得漏涂；3）、涂刷厚度要均匀、厚薄一致。5、防火涂料1）、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷，