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类型坑槽挖补安全施工方案.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:219448
  • 上传时间:2023-01-28
  • 格式:DOCX
  • 页数:4
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    关 键  词:
    挖补 安全 施工 方案
    资源描述:
    坑槽挖补安全施工方案沥青路面养护的基本要求:对沥青路面必须进行预防性、经常性和周期性养护,要加路况巡视,掌握路面的使用情况。沥青路面的养护必须加强计划及施工管理,根据计划做好安排、人员组织、物资设备供应,确保养护工作按照计划实施。沥青路面宜采用机械化养护,提高养护工程质量和服务水平。沥青路面养护必须贯彻文明施工、安全生产的方针,制定技术安全措施,加强安全教育,严格执行安全操作规程,确保安全生产。编制依据根据公路沥青路面施工规范、公路沥青路面养护规范、公路养护技术规范、公路养护安全作业规程进行编制。一、确定工程量根据统计员提供的沥青路面损坏调查表、巡查记录等确定病害处理(具体桩号)数量,计算工程量,填制路面坑槽集中挖补统计表中。二、集中切割机械设备配备施工车辆 4 辆;切割机配套设备:200L 水桶一个,10L 水桶一个。安全标志 2 套(前方施工标志 4 块、右道封闭 2 块、导向标志 2 块、会车让行标志 2 块、锥形标 100 个)。划线设施 1 套(方尺 1 把、划线笔 5 根、钢卷尺 3 米 1 把、钢板尺 1 把、计算器、记录本)生产工具(洋镐 6 把、铁锨 6 张、扫帚 6 把)人员配备(6 人)按一台切割机准备,需配备 6 人:其中司机 1 人,切割机操作2 人,划线记录 2 人,其他 1 人。3、切割工作流程按照行车方向,确定施工场地。摆放标志车辆驶至坑槽附近靠右侧停车后,施工人员 5 人迅速确定作业区域,根据作业区域长度,计算出各种安全标志需摆放的距离后,全部人员进行标志摆放。卸下切割机,切割机操作手(2 人)负责切割机的启动、加水等准备工作。确定坑槽切割厚度(其他 3 人)测量坑槽深度,用钢板尺在坑槽中间最深处量取坑槽深度。(4)划线2 人划线,1 人记录并计算用量。划线时要遵循“圆坑方补、斜坑正补、浅坑深补、小坑大补”的原则,用方尺和划笔确定合理、正确的坑槽挖补区域,挖补线应超过病害范围 10-15cm,挖补形状为与路中心线平行或垂直的正方形或长方形。如下面层有损坏时,应先划上面层范围线,然后沿四周扩大 10cm 再划下面层挖补线。使下面层与上面层呈阶梯状。(5)切割由 2 人轮换切割,切割时要沿划线规范切割。注意:切线四角不要超出划线范围,切割厚度根据路面坑槽深度确定。(6)转移施工现场切割的同时,另外 3 名施工人员携带另一套安全标志进入下一作业区域内,进行安全标志的摆放,病害范围的确定等工作。车辆回到切割地点,待切割结束后,携带施工标志及切割机进入下一作业区域进行施工。三、集中开挖、摊铺根据工程量,配备人员、机械,以满足施工需要。开挖回填时间宜控制在上午九点至下午四点前进行施工。集中开挖、摊铺工作流程:(1)摆放安全标志车辆驶至切割好的坑槽附近靠路右侧停车后,施工人员迅速确定作业区域,根据作业区域长度,计算出各种安全标志需摆放的距离后,全部人员进行标志摆放。(2)、施工人员迅速将作业区所需工具设备摆放在施工区域内右侧已做备用。(3)、试验员查看切割线边缘是否损坏,如有损坏,应及时重新切割,切割边缘应将损坏部位完全切掉。(4)、开槽:由 2 人负责风镐使用,3 人清理废料物,开槽时由风镐先从中间开槽,废料直接装车。开槽时要注意不能伤及边线。根据切割时记录深度,确定开槽深度,如基层也有问题时,应连基层一并挖补,先处理基层,再回填沥青面层清理时要注意要将槽底和槽壁松动的沥青料清理干净,边角等清不净的死角,要用斧子和锤小心清除,用扫帚和铁锨将坑槽清理后,再用鼓风机将槽底、槽壁的废尘吹干净,用抹布或喷灯对切割后的水迹进行处理。清理完毕后进入下一作业区域内。(5)、校核工程量:待清理结束后,技术员负责用钢卷尺和三米直尺测量坑槽的长、宽、深计算出所需用混合料,直接填写到病害处理记录中,要将其所在桩号,位置,尺寸记录准确,司机配合其工作。(6)、集中开挖开机时间,应在当天提前进行(7)、摊铺:1 人负责坑槽内的再次清理,摊铺 3 人,待开挖数量已满足施工需要时,前场负责人提前告知后场负责人工程量准备开始出料,待出料后,后场负责人应告知前场负责人,前场人员要做好准备,1 人提前 10 分钟开始刷粘结油,刷油时注意,先将槽壁、槽底的灰尘再次清理后,计算出该坑槽所需粘结油数量。四、压实1、机械设备的配备压路机一台,平板夯 1 台2、人员的配备(1)施工员 1 人负责撒养护料及刷边角油(2)洒水 1 人负责往压路机里加水(3)施工员 1 人负责平板夯的使用(4)压路机机械手 1 人负责压路机3、注意事项(1)、挖补面积较小,压路机无法压实时,应先用平板从四周向中间进行夯实,夯至 3-4 遍时。上面层由压路机进行碾压。(2)、压实时应按照先四周后中间,先弱震后强震的原则。压路机静压 1 遍,开始碾压的温度应不低于 130,压
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