锚杆框架梁施工技术交底书.docx

锚杆框架梁施工锚杆框架梁施工技术交底书技术交底书交底单位：交底单位：编号：编号：工程名称工程名称路基边坡防护交底部位交底部位锚杆框架梁交交 底底 人人交底日期交底日期接收单位接收单位接接 收收 人人交底内容：1 1、施工准备、施工准备（1）内业技术准备：技术交底编制后，在开工前组织施工队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。（2）场地准备：施工现场需完成“三通一平”工作，进入工作面等施工辅道需修建完毕；路堑边坡开挖完成后，人工修正边坡至设计坡率。（3）人员准备：各专业工种已经进入现场并熟悉图纸及相应规范。（4）机具准备：各类机具已到场并检查完毕，符合使用要求。2 2、施工顺序及工艺流程施工顺序及工艺流程2.12.1 钻孔钻孔锚杆钻孔，锚杆体与水平面夹角为 1520（下倾），深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径 110mm，锚杆长度为 8m。钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻 12 分钟，防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于 0.15cm.锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内，严禁使用高压水冲清孔。在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为50mm，锚孔的孔斜（倾角）误差不得超过 3%；实际孔深应比设计孔深大 0.2m。漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。2.2 锚杆锚杆锚杆采用 2 根 HRB40025mm 螺纹钢点焊并联制作，锚杆竖向垂直间距为 3.0m，纵向间距 3.0m，正方形布置，长度 L=8m，链接钢筋与格梁主筋链接，支架与锚杆钢筋焊接。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋表面的清洁，并按设计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用12mm 的钢筋制作，自锚杆前端 0.5m处每 1.5m 设置一处。2.3 注浆注浆锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法。锚杆注浆采用 M35 水泥砂浆，使用 P042.5级铍铜硅酸盐水泥，注浆压力不小于 0.2MPa，先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大，要保持 0.4MPa 的工作压力。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，注浆液一般不小于锚固体体积的 1.5 倍，对于张裂隙，砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底 510cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。2.4 框架梁体施工框架梁体施工框架梁必须在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的 70%以上方可施工。在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用广线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。格梁采用 C35 混凝土现场立模施工，格架梁嵌入开挖坡面，间距 3m，截面尺寸采用0.4m0.3m，埋深 0.3m，0.1m 宽的截水槽。锚头应与框架梁同时浇筑，纵向每隔 9m 设置坡面设一条混凝土预制排水槽，上与坡顶镶边相连，下与平台截水沟相连。坡顶和坡脚应设置 C25 混凝土镶边，厚度为 0.3m。框架梁应嵌入坡面并与坡面密贴顺接。在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。模板采用塑钢模板，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。3 3、质量标准质量标准表表 3-1 框架梁锚杆（索）施工的允许偏差框架梁锚杆（索）施工的允许偏差序号检验项目允许偏差检验办法1位置+50mm仪器测量2孔径+10mm，0尺量3倾角3%导杆法量4孔深+50mm，0尺量钻杆长表表 3-2 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置+50mm每段护坡每 50m 长抽样检验 4 点仪器测量2基底高程+50mm每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点3坡顶高程0，-20mm每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点4框架净距+50mm每段护坡每 50m 长各抽样检验 6处（上、中、下部各 2 处）尺量5框架宽度及边槽高度设计值尺量6框架梁厚度及嵌置深度设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每 50m 长抽样检验 3 组尺量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检验 1 处尺量9坡面平整度40mm/3m每段护坡每 50m 长抽样检验 3