锚杆框架梁施工作业指导书.docx

1路基附属工程锚杆框架梁施工作业指导书编制：审核：批准：2019 年 2锚杆框架梁施工作业指导书锚杆框架梁施工作业指导书1.1.适用范围适用于锚杆框架梁施工2.2.作业准备2.1 内业准备（1）审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等。(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。(4)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。2.2 外业准备（1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。（2）进行满足框架梁混凝土强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等，所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。（4）测量放线，定出开挖线。（5）施工前清除现场四周地表耕植土。3.3.技术要求（1）框架梁锚杆孔径 110mm，锚孔采用 M35 水泥砂浆灌注;（2）锚杆长 8m,单孔锚杆采用 2 根25mmHRB400 钢筋;（3）锚杆竖向垂直间距 3.0m，纵向间距 3.0m;（4）框架梁采用 C35 钢筋混凝土现浇，截面尺寸 0.40.3m;（5）锚杆设计抗拔力 150kN。4.施工程序及工艺流程4.1 工艺流程施工准备测量放样平台搭设钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚 3杆注浆框架梁槽开挖框架梁钢筋绑扎框架梁模板安装浇筑混凝土养生。4.2 施工放样路堑边坡开挖完成后，进行人工修坡。人工修整边坡符合要求后，按照图纸设计要求，测量队使用全站仪进行施工放样，上下、前后方向全部用线绳拉好，根据交叉点位置确定锚杆孔位，然后人工搭设钢管支架平台，准备钻孔。4.3 平台搭设边坡开挖、修整完成后搭设锚杆钻孔平台，平台采用脚手架进行搭设。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用50mm 钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距 3m。架子宽度 3m；横杆高度 1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板 和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。4.4 钻孔锚杆钻孔，锚杆体与水平面夹角为 1520（下倾），深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径 110mm，锚杆长度为 8m。钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻 12 分钟，防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于 0.15cm.锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内，严禁使用高压水冲清孔。在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为50mm，锚孔的孔斜（倾角）误差不得超过 3%；实际孔深应比设计孔深大 0.2m。漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。在监理工程师检查后，方可插入锚杆。4.5 锚杆安装锚杆采用 2 根 HRB40025mm 螺纹钢点焊并联制作，锚杆竖向垂直间距为 3.0m，纵向间距 3.0m，正方形布置，长度 L=8m，链接钢筋与格梁主筋链接，支架与锚杆钢筋焊接。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋表面的清洁，并按设 4计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用12mm 的钢筋制作，自锚杆前端 0.5m 处每 1.5m 设置一处。4.6 注浆锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法。锚杆注浆采用 M35 水泥砂浆，使用P042.5 级铍铜硅酸盐水泥，注浆压力不小于 0.2MPa，先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大，要保持 0.4MPa 的工作压力。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，注浆液一般不小于锚固体体积的 1.5 倍，对于张裂隙，砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底 510cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。4.7 锚杆拉拔试验锚杆正式施工前，应先进行现场拉拔试验，拉拔试验孔可选择与加固工程地质条件相似的场地进行，不得在正式锚固工程部为进行。实验结果经