液体储槽系统泄漏应急预案.doc

液体储槽系统泄漏应急预案 版 本： 编 号： 编制单位： 发布 实施 液氮储槽系统泄漏 应急预案 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 年 月 目 录 1 编制目的 2 适用范围 3 编制依据 4 应急处理遵循的原则 5 单位基本情况 6 危险目标及其危险特性、对周围的影响 7 应急资源 8 应急救援组织机构、组织人员和职责划分 9 报警、通讯联络方式 10 各类事故险情的应急行动程序及抢险预案 11 人员疏散与撤离 12 危险区域隔离 13 监测、救援及控制措施 14 受伤人员的救治 15 应急救援保障 16 应急预案分级响应条件 17 事故应急救援程序的关闭 18 应急抢险队伍的培训和演习制度 19 附件 （1）厂矿应急救援联系电话表 （2）矿领导和部室联系电话表 （3）装置工艺示意图 （4）事故逃生路线图 应急预案 1 编制目的 为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。 2 适用范围 适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括150 M 液氮储槽6套，液氮气化装置一套。 本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物。 4.2 重大火灾先报警后灭火。 4.3 可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。 4.5 物料倒空一般是先倒液后泄压。 4.6 现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。 5 单位基本情况 5.1 人员介绍 5.2管辖范围 管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵2台，板翅式换热器4台，电加热器2台，氮气缓冲罐1个。 5.3 生产装置介质 本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有1.5MPa常温氮气 。 5.4 生产装置主要技术参数 装置主要技术参数：液氮储存量1506 m,液氮（纯度O2≤10PPm），中压氮气5000 Nm/H，氮气（纯度O2≤10PPm）温度20℃。 5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述： 主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压真空液氮储罐（TK-101A~F）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-101A/B），通过空气对流进行热交换将 -196℃液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10℃，当环境温度低于10℃时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10℃时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力1.2～1.5 MPa，出口为1.00.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（X-10