过氧化工艺安全风险.docx

《过氧化工艺安全风险》讲解了多起与过氧化工艺相关的爆炸事故及其背后的安全隐患。清远英德市某化工公司“326”爆炸事故中，由于一次废水中含有高浓度的过氧化氢且未及时稀释，导致分解爆炸危险，最终造成人员伤亡。2021年同一公司“33”爆炸事故则是因聚四氟合金磁力泵老化脱落使过氧化甲乙酮次品接触铁磁性杂质引发分解反应，导致一系列爆炸和爆燃。广东某新材料科技公司的两起事故分别由搪瓷层脱落和擅自改变投料顺序引起，前者使碳钢材料与硫酸反应生成铁离子加速双氧水分解，后者则因超量加入硫酸而加剧反应釜内物料反应。辽宁某药业公司“28”爆炸事故是由于滴加速度过快致反应失控，加之无盖人孔的操作方式，混合物料喷出遇静电或热蒸汽引发爆炸。山东某助剂股份有限公司“1224”爆炸事故则是在静置分离时，因搅拌桨搪瓷层脱落使铁离子与反应物料接触发生分解。从这些事故中可以辨识出过氧化工艺存在自身反应体系风险大、过氧化剂分解爆炸风险大以及产品过氧化物稳定性差三大主要风险。过氧化工艺使用极不稳定的强氧化剂，反应过程放热量大，产物也极不稳定，极易因操作失误或设备故障引发灾害性事故。此外，文中还强调了设置SIS紧急切断功能及DSC控制系统的重要性，并指出部分企业仍存在手工操作等安全隐患。

《过氧化工艺安全风险》适用于涉及过氧化工艺的企业，特别是那些使用过氧化氢、过氧化钾（钠）作为过氧化剂进行生产的化工企业。该文档为从事过氧化工艺生产操作、安全管理、设备维护等相关工作的人员提供了重要的参考依据。它不仅帮助相关行业从业人员了解过氧化工艺中存在的潜在风险，如反应体系自身风险、过氧化剂分解爆炸风险及产品过氧化物稳定性差的风险，还能指导他们如何采取有效的预防措施，例如设置SIS紧急切断功能及DSC控制系统，以确保安全生产，避免类似事故的发生。