检修安全过程管理要求.docx

检修安全过程管理要求01 动火作业安全管理要求动火作业必须满足四个条件动火作业手续是否规范齐全；作业环境可燃物是否有效隔离、隔断或清理；是否正确配备灭火器；按动火等级要求监护人员是否到场。存在主要危险：火灾、灼伤动火作业过程中注意事项动火者的站位；空间是否存在交叉作业；动火设备或部件的安全状态；动火作业停止焊（割）枪必须停火。监护人员必须清楚动火作业工序进行有效监护，防止动火过程中不安全因素的发生。氧乙炔瓶的安全使用，需确保距离安全、皮管安全、压力表安全。特殊设备或重要环境（如能源介质管道、带压管路、压力容器等）动火作业，必须严格按照公司相关安全制度执行。涉及带压管路动火作业，必须先安全可靠地卸压；并得到验证确认后方可实施动火作业，同时要注意动火者的安全站位。能源介质管道动火作业，必须清楚介质的性质，并必须置换完毕确认安全的情况下方可实施动火作业。02 起重作业安全管理要求存在主要危险：起重伤害、高处坠落、物体打击必须严格执行“十不吊”原则，结合起吊物件和作业环境，尤其涉及异常吊装作业，必须做好安全技术方案和防范措施。起吊作业前应对吊机装备的合规性进行验证检查，杜绝违规吊机进入检修现场。临近高压线的吊装作业，必须严格执行公司的相关规定和要求，办妥相关手续后方可作业，同时要求做好作业过程的监护。平时加强钢丝绳、手拉葫芦等物件的安全性检查，做到钢丝绳与吊物的匹配。03 高处作业安全管理要求存在主要危险：高处坠落、物体打击结合项目作业特点和内容，切实做好相应的安全技术方案，方案要有针对性，现场监护必须尽心尽责。工器具防坠落措施、安全带的有效挂靠，特别是移动作业过程中双钩安全带必须规范正确地使用（包括生命绳）。脚手架搭设、吊笼安装等必须具备专业资质，验收合格后方可使用。作业过程中严禁高空抛物、落物。现场管理者（包括监护者）做好交叉作业工序的协调和安全保障。04 有限空间作业安全管理要求需要许可的有限空间包含存在或可能产生可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限（LEL）的 10%；存在或可能产生空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限；存在或可能产生空气中氧含量低于 19.5%或超过 23%；存在或可能产生空气中有害物质的浓度超过工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分 化学有害因素（GBZ2.1-2007）；其它任何存在或可能产生含有有害物质浓度超过立即威胁生命或健康（IDLH）浓度的环境。存在主要危险：窒息、中毒作业前现场验证系统隔绝、置换清洗、通风、检测设备、检测数据、个人防护、人员准备、应急救援等工作与准许进入条件的符合性。在有限空间作业环境、作业程序和防护设施及用品达到允许条件后，方可允许作业者进入有限空间。在作业者作业期间保证在有限空间外持续监护，适时与作业者进行必要的安全、报警、撤离等实时的信息交流。在易燃易爆环境中，严禁使用氧气呼吸器，不准穿戴化纤织物；炉膛、料仓等粉尘环境中，应佩戴防尘口罩。有限空间照明电压应小于等于 36 伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于 12 伏。在爆炸危险环境中，应使用相应类别、级别、组别的防爆型电气及不产生火花的工器具。