生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(模板 - 叉车).doc

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文档编号：24935

上传时间：2021-09-07

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关键词：: 模板 - 叉车生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施【模板叉车】生产现场生产过程环境存在风险隐患辨识评估分级控制措施模板叉车

资源简介：: 《生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施》讲解了叉车相关作业活动中潜在的风险点和具体事故的防范。在装载作业部分，劳保用品穿戴不齐以及对车辆移动路线疏忽等细节都可能导致人员伤亡事件。例如未穿戴齐全劳动防护用具可引起落下或者踩伤情况；没有仔细留意叉车移动路径容易引发人员被碰撞事故。超载是常见风险之一，也会因物料下落造成意外伤害。如果设备启用之前没有进行细致检测同样增加了安全风险。此外，在车辆违章驾驶及成品堆码方面，违反既定制度将增加碰撞和坍塌的风险，现有措施主要通过加强教育并遵守规章制度来降低这类问题。

检修作业里提到工具漏电带来的触电危害以及由于违规操作可能产生的各种人身伤害、机具伤害等问题。控制这些情况的方案包括定期检维修，并加强对员工的操作培训，从而减少此类事故发生的几率。涉及叉车时则特别提及雨雪天气车辆减速慢行和使用前必须按时点检等具体行为。针对搅拌车和违法运输，分别从合规驾驶与操作流程两方面进行了强调以防止发生相应交通事故。

对于不同设备也做了详细的风险辨识和分级处理，如对电蒸汽发生器提出防烫伤和预防爆炸的要求，并明确了设备安装维护需达到标准同时要求操作者持证上岗；面对平缝机和裁剪机，为确保使用者的安全而采取有效电力防护与合理安装步骤并保障正确保养工作持续执行。

《生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施》适用于各企业特别是拥有机械制造生产线或仓库运输环节较为复杂的企业。这涵盖了从事物料搬运的员工、叉车操作人员及仓库管理人员，还有负责各类机电一体化设备运作的技术工人。此文档为企业安全管理团队提供了一份系统性的指导手册，用于辨识潜在的风险因素并依据LEC（Likelihood, Exposure, Consequence）法则进行风险级别判定，并根据风险评估结果实施相应的控制手段以提高作业安全性。此外该模板也可应用于工厂中所有与安全生产相关的职能部门，帮助建立和完善企业内部的安全管理体系，确保每一个员工能够在了解和遵循安全生产规范的基础上开展日常工作。

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