泵的泄漏故障（附案例说明）.docx

《泵的泄漏故障（附案例说明）》讲解了机械密封的多种故障原因及其相应处理措施。在金属环腐蚀方面，文中强调由于金属本身抗腐蚀能力较弱，直接暴露于腐蚀介质中易引起变形与泄漏；非金属环如石墨环则可能因温度过高、树脂选择不当等因素而发生腐蚀，并在氧化环境中失去性能。辅助密封圈材料耐蚀性和弹性较差，且易受环境影响而损坏，导致更广泛的腐蚀问题。针对发热冒烟等情况引发的问题，文中介绍了转子与密封腔间隙小、高压高温造成的端面磨损等多种因素，提供了相应的改善建议如调整转子平衡、增大平衡系数和改进润滑方式等。此外，该文档还列举了端面泄露的各种具体情形及解决方案，涵盖比压过低等问题，并对轴向泄漏提出选择合理配合尺寸和正确安装密封件等预防措施，同时对静态实验时的常见泄漏现象进行了归因。周期性和经常性的泄漏也被深入分析，前者源于转动量大和不适当的应力，后者表现为石墨端面损伤或辅助部件松脱等原因。

《泵的泄漏故障（附案例说明）》适用于化工生产、石油运输以及其他需要使用大量泵设备行业的维修和维护团队。这些行业中的工程师和技师可以将此文档作为培训材料，帮助其更好地理解和预防机械密封可能发生的各种故障类型。尤其是从事高腐蚀性物质输送任务的企业员工，他们将受益于文中详述的各类故障诱因和防护措施，以便提升设备的安全运行能力和可靠性。此文档还可作为安全检查员和质量保证部门的参考资料，以确保设备的设计符合相关安全标准，减少安全隐患。