钢结构施工安全技术措施(合集9篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了钢结构施工安全技术措施 9 篇，欢迎大家参考借鉴。钢结构施工安全技术措施 1 篇一、钢结构安装焊接前的准备工作：本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括 Q345GJC-Z15（壁厚 70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚 40mm）、Q345C（翼缘厚 28mm），焊接位置为柱柱横焊、柱梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T 型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。二、手工电弧焊及 CO2 气保焊焊材和设备：（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。（3）CO2 气体纯度应不低于 99.9%（体积比），含水量应低于 0.05%（重量比），瓶内高压低于 1MPa 时应停止使用。（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。三、安装焊接程序及一般规定：欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com焊接的一般顺序为：焊前检查 预热除锈 装焊垫板和引弧板焊接 检验1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。2、预热。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各 100mm 范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。5、焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。6、一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于 5m/s 时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h 以后，进行焊缝探伤检验。9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。四、典形节点的焊接顺序和工艺参数：欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的 1/3 处时，切去耳板。（2）然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的 1/3 处。（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。（5）焊接工艺参数：CO2 气保焊：焊丝直径1.2mm，电流 280320A，焊速 350450mm/min焊丝伸出长度：约 20mm，气体流量 2580L/min，电压 2934V，层间温度 120150五、柱梁、梁梁节点：（1）先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。（2）待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。（3）如翼缘板厚大于 30mm 时，宜上下翼缘轮换施焊。（4）焊接工艺参数:CO2 气保焊：焊丝直径1.2mm，电流 280360A，焊速 300500mm/min焊丝伸出长度约 20 mm，气体流量 2080L/mm电压 3038V，层间温度 120150六、总结：高层建筑钢结构安装焊接质量控制是一项综合技术，焊接质量受欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候和焊工技术及情绪的影响。施工前根据工艺评定编制操作指导书，便于每个焊接人员明确操作要领、材料的使用和质量要求。施工过程中焊工做好焊前和焊接的记录，焊接工程师检查时逐条焊缝检查验收，做好记录。本工程已经施工完成，共施焊 10100 条焊缝，其中级焊缝 8990条，探伤合格率达到 98%，经返修全部达到合格。钢结构施工安全技术措施 2 篇机电安装工程是公司承揽的综合性安装工程，本工程钢结构形式为多层钢框架结构厂房，有干区、湿区和溶解区三个区域，均属高空作业，干区高达 42.5m，安全风险较大。施工现场按业主要求配备了 3 名安全工程师，一名安全经理，加强了对施工现场的安全检查力度，其中主要是钢结构安装中的安全控制。钢结构安装中的安全控制包括以下几个方面：一是