人材机消耗量的编制说明.pdf

及时、专业、贴心蒋 龙人材机消耗量的编制 目 录人工消耗量的编制原理材料消耗量的编制原理机械消耗量的编制原理人工消耗量的编制原理1.1.1人工消耗量的编制原理一.人工工日消耗量的编制原理 定义：完成一个规定计量单位的分项工程或结构构件所需各种用工量的总和，包括基本用工、超运距用工、辅助用工、人工幅度差 1.基本用工：指完成分项工程主要的用工量；基本用工=工程量*施工定额中人工工日的时间定额 例：施工定额砌筑1m3的砖墙需要0.88工日，而消耗量定额的单位为10m3，则消耗量定额的基本用工=0.8810=8.8工日 1.1.2人工消耗量的编制原理 2.超运距用工：消耗量定额的运距超过人工定额规定运距时增加的用工量。如人工定额砌筑10m3砖基础需要3340块砖，3340块砖运距50m需要0.8工日，编制消耗量定额运距80m，80-50等=30m超运距，30m运距所需要的人工工日消耗量就是超运距用工 注：材料运距指的是材料在工地现场的运距1.1.3人工消耗量的编制原理 3.辅助用工：指人工定额未包括的辅助用工，如现场材料加工、晒砂子、洗石子里的泥土等所用的工时。4.人工幅度差：指人工定额未考虑而正常施工条件下不可避免的无法计量的一些零星用工。如工序和工序之间的交接，如土建施工未留洞，管道从墙穿过，需要砸洞，补洞叫幅度差。人工幅度差=（基本用工+超运距用工+辅助用工）*系数，系数是10%15%之间，陕西按15%计取。综合工日=基本用工+超运距用工+辅助用工+人工幅度差1.1.4人工消耗量的编制原理案例：砌筑砖基础的施工定额中，人工消耗时间定额为0.88工日/m3，现在需要依据施工定额编制消耗量定额，已知消耗量定额需要考虑：材料运距比施工定额多出30m需要0.52工日/10m；筛沙子等辅助用工0.93工日/10m；人工幅度差系数为15%。问题：请编制砌筑10m3砖基础消耗量定额中，人工工日消耗量答案：（0.8810+0.52+0.93）（1+15%）=11.79工日/10m工作内容：调运砂浆、铺砂浆、运砖(含浇水、浸水)、砌砖、清理地槽、坑等.单位：10m定 额 编 号3-1项 目砖 基 础名 称单 位数 量人 工综 合 工 日工 日11.790材 料水泥砂浆M10标准砖水m千块m2.3605.2362.500机 械灰浆搅拌机200L台 班0.393材料消耗量的编制原理1.2.1材料消耗量的编制原理 二.材料消耗量的编制 消耗量定额的材料消耗量与施工定额的材料消耗量确定方法基本相同 1.消耗量定额与施工定额相同之处：材料消耗量构成原理 (1)主要材料消耗量=净用量*（1+损耗率）(2)周转性材料摊销量=周转使用量-回收量 (3)次要材料消耗量（用量少或用量大不值钱）指定额的其他材料。1.2.2材料消耗量的编制原理 周转性材料：材料在施工过程中，不直接构成工程实体，可以多次周转使用的材料 例：6个柱子支模板，每个柱子需要0.5m3模板，第一个柱子用0.5m3模板，拆模过程中损坏0.1m3模板，剩下0.4m3模板；支第二个柱子模板要补上0.1m3模板。依次类推，总共要补5*0.1=0.5m3模板。模板第一次使用量=0.5m3 模板每周转一次的损耗=0.1m3；周转损耗率=0.1/0.5=20%模板周转次数=6次 模板最终回收量=最后一次拆模板后剩下的模板=0.5-0.1=0.4m3 模板回收量=0.4/60.07m3 模板周转使用总量=0.5+0.1*5=1m3 模板周转使用量=1/60.17m3 模板摊销量=(模板周转使用总量-模板最终回收量)/模板周转次数=(1-0.4)/6=0.1m3 或=周转使用量-回收量=0.17-0.07=0.1m3 1.2.3材料消耗量的编制原理 定额模板就是按照摊销量计算1.2.4材料消耗量的编制原理 2.消耗量定额与施工定额不同之处：(1)材料消耗量的水平取决于损耗率 (2)消耗量定额综合范围比施工定额范围大 如施工定额编制地砖子目按照一个规格（300*300、400X400、450*450）编制定额，消耗量定额按周长1200mm以内、2000mm以内、2000mm以外编定额。定额中册P28，10-68，10-69，10-70 1.2.5材料消耗量的编制原理 （3)有些项目计算规则不同 如模板，施工定额按混凝土与模板接触面积以m2计算，消耗量定额按混凝土体积以m3计算 如：上册定额P158，4-48、4-49、4-50机械消耗量的编制原理1.3.1机械消耗量的编制原理 三.机械台班消耗量的编制原理 机械台班消耗量由基本台班量和机械幅度差组成 1.基本台班量：正常工作时间（施工定额包含的台班量）2.机械幅度差：是在施工定额所规定的范围内没有包括，而在施工过程中不可避免影响机械效率或者使机械停歇的时间。如机械