煤矿防突队施钻施工防喷孔及喷孔处理措施.doc

煤矿防突队在施钻施工防喷孔时，需要采取一系列措施来确保施工的安全和有效性。以下是一般的喷孔施工防护措施：

1、在施工穿层抽放钻孔中，在预计见煤前 12m 时，在孔口安装防喷孔装置；在施工顺层抽放钻孔中，在施工地点靠近预计突出区域时，在孔口安装防喷孔装置，做好将喷出瓦斯排放到瓦斯抽放管的准备。2、防喷孔装置用 DN100 的钢管制作，上方焊接 1.5 寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱，并安设阀门以便调节负压，防止因负压太大将煤水带入抽放管路；下方焊接 DN100 的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。孔外管口焊接 DN100 法兰，再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定，皮垫中心开 63.5mm 的孔让 64mm 钻杆穿入。3、具体操作如下：在钻孔开口位置支设好钻机后，按钻孔设计方位角用 114mm 钻头钻进 400-600mm 深的孔位，钻杆退出，将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固，换上 94mm 或 75mm 钻头，在防喷孔装置内套钻杆，开始施工钻孔。4、开始施工时，要放慢钻进速度，保持低压推进，防止出现堵孔将防喷装置冲出孔外。根据出煤、水大小合理调节钻进压力和速度。5、在接钻杆期间，作业人员要在上风侧面 25m 处操作，防治钻杆后方喷出煤、水、瓦斯伤人。6、若钻杆后方持续出现喷出煤、水、瓦斯现象，要立即停止钻进，检查环境瓦斯浓度，瓦斯浓度超限或持续上升，要立即切断电源、撤出人员、向调度室和跟班领导汇报。待稳定后，根据现场瓦斯浓度的情况，按瓦斯排放措施进行排放。若只出现喷出一次或环境瓦斯浓度没有变化的情况，立即接上水尾并供水钻进。7、在出现喷孔时，要立即停止钻进，往复推拉钻杆，并进行高压水力冲孔，以便排渣；排渣后，要再次对压机柱进行检查加压，并在钻尾支设撑住，确保钻机牢固稳定。8、打钻地点的下风侧 510m 处安装瓦斯传感器。9、喷孔时，钻场附近所有人员迅速撤到钻机上风侧压风自救处。