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类型各类工种安全操作规程.docx

  • 上传人:小****库
  • 文档编号:310471
  • 上传时间:2023-12-13
  • 格式:DOCX
  • 页数:25
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    关 键  词:
    各类 工种 安全 操作规程
    资源描述:
    各类工种安全操作规程一、叉车安全操作规程1、叉车驾驶员的基本要求:A.重视安全生产,责任心强B.安全知识及技朮素质过硬,身体素质好C.持有“特种作业人员操作证”。2、限于厂内行驶的叉车必须经厂机动车辆管理部门发号、发牌和行驶证。3、以下地段不允许停放车辆:A.距车库、消防栓 20m 以内的地段B.距交叉路口、转弯处、危险地段 15m 以内地段C.坡度大于 5。路段D.道路一侧有障碍物时,与物长度相等的地段两端各 20m 以内的地段等。4、驾驶叉车在厂内行驶时,限速 10 千米/小时,不得超速行驶,应坚持慢速、鸣号、靠右行的原则。5、在泥泞道路行驶,不能紧急制动,否则会造成车辆侧滑,严重时会发生翻车。6、运输货物时,装载宽度左右各不得超出车宽 0.2m装载高度,从地面算起不超过 2m装载长度,不应超过叉车长。7、向油箱内加油时应注意:发动机未熄火前,叉车不能添加燃油。8、叉车行经平道口时,应做到一慢、二看、三通过。9、踩放油门踏板时应做到轻踩、缓抬,不可忽踏忽放或连续抖动。10、叉车上除司机外一律不载客。11、行车时,货物应尽量处于较低的位置。12、装卸货物时,为保证安全,车与货垛的间距不小于 2m。13、叉车在运送货物时,叉式起重机柱应倾斜向车身。14、叉车出入车间大门的速度(转弯)不得超过 3 千米/小时。15、叉车起重高的货物时,货叉要先仰后升下降时,先下降后倾斜行驶时,货叉离地应有 0.3 米的高度叉车与建筑物间应有 0.5 米的安全距离。16、严禁酒后驾车。17、叉车作业“八不准”:A.不准将货物升高作长距离运输B.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货C.不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品D.不准用单叉作业E.不准用惯性力取货F.不准在货叉或货盘上带人作业,货叉举起时严禁在货叉下站人G.不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物H.不准在岸边直接叉运船上的货物。二、搅拌机安全操作规程1、搅拌机要根据操作桶的大小及操作桶内装物的多少做合适选择。2、使用前注意检查各部位的螺丝有无松动、脱落等现象电气、升降柱、气动升降手柄是否完好,灵活。严禁带病操作。3、开启前,必须确保搅拌齿片无触及操作桶内壁任何地方,搅拌机升降柱紧固,且操作桶己完全固定好。4、接上防静电线,手柄上紧后,方可开机。5、打开电源开关后,调速器要慢慢转动至适当速度。6、操作过程中应经常注意其操作情况,如发现异常,应立即停机检查,并且明示“暂停使用”字样,该字样待该机器维修好后方可撕除。7、不使用之搅拌要将升落装置降至最低且关闭电源。8、在非必要时候,搅拌机不允许无任何防护空转在检修或其它需要空转时,要确保搅拌齿片 0.5 米范围以内无他物、无他人。9、夜间作业应有充足的照明。三、快速分散试验机安全操作规程1、使用前清理好工作区域和工作台,并确认所有的电线皆置于此区域范围之外,并保持完好。2、检查有无插上地线插头定时器是否良好、准确机器各部分传动件润滑是否足够皮带松紧度等。3、激活前仔细地转紧容器,以确定机器在搅拌周期内安全,容器在搅拌周期内完好无损。4、在运转过程中要注意听有无螺丝松动声音,如有应立即停机检查。5、维修或清洁、保养机器时,注意断掉线路电源。6、快速分散试验机仅被“接受完全训练之工作者”所使用,其它人应远离工作区域。7、操作完毕,注意将电源切断。四、溶剂回收机安全操作规程1、使用前注意确定桶盖及控制箱己上紧电气设备完好排气阀顺通冷却风扇运转正常。2、放入的进料液平面应低于机器内缘最高液位线,垫圈与桶子接触地要注意清理干净,严防溶剂蒸气外泄。3、操作及保养时,工作者务必配戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。如有不慎溶剂溅入眼睛,应立即用清水冲洗十分钟,然后送医院就医。4、不能将不同操作过程产生之废溶剂倒入桶内一起回收。5、不能将回收槽当作溶剂储存槽。回收桶内的溶剂要按时检查,以防满出,外流到地上。6、要在开始蒸馏回收溶剂之前,才将溶剂加入回收槽。7、在操作过程中,请勿接触发烫部位。8、操作过程中,请勿打开桶盖。如发现有任何故障,请关闭电源,并通知维修人员处理,不得乱拆乱装。9、在未确定回收己确实执行完毕之前,请勿倾倒回收槽。10、回收执行完毕后,注意关掉电源。11、当结束回收蒸馏执行残渣清除工作之前,请确认残渣温度,以免烫伤。12、必须保证该机器不接近任何烟火。13、如果意外发生火情,可用干粉灭火器扑救,严禁用水灭火。五、三辊机安全操作规程1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅速关机7、严禁空机
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