起重设备安装、顶升、拆卸过程应注意事项.docx

起重设备安装、顶升及拆卸应注意事项起重设备安装、顶升及拆卸应注意事项一、一、设备安装应注意事项设备安装应注意事项1、安装前组织安装人员进行相关的教育交底，并保存的影像资料；2、核实安装人员的上岗证件，确保人证相符；3、组织对吊装机械进行检查，检查内容包括：司机持证上岗情况、吊装机械的年检情况、吊索钢丝绳的磨损情况、液压部件有无渗油以及整机状况；4、对安装现场做好安全防护措施，设置警戒线，清理安拆现场的障碍物。无关人员及车辆严禁入内；5、组织对塔机基础水平度进行测量抄平，并记录留存相关数据，确保安装精度；6、对吊装机械的站位点进行检查，重点检查站位点是否平整、是否坚实、有无障碍物等；7、安装过程中要坚持旁站，若有问题及时沟通、协调解决。8、设备安装前，应组织安装人员认真组织检查吊具、吊索钢丝绳、安装工具及安全防护用品等。若吊具、安装工具等出现损坏、裂纹或磨损严重等问题严禁使用；若吊索钢丝绳出现断丝、断股、压扁、绳芯挤出、受到腐蚀等问题严禁使用；若安全防护用品出现损坏、失效等问题严禁使用。9、塔机安装过程中，在吊装塔机部件时，若吊索钢丝绳经过尖锐棱角处，必须对尖角处进行有效防护，避免尖锐棱角将钢丝绳损坏或割断。10、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s 时进行。11、必须尊遵循立塔程序。12、塔机各部所有可拆的销轴，回转支承上的连接螺栓、螺母，以及塔身标准节片与片之间连接的铰制螺栓、螺母均是专用特制的零部件，不得随意代换。13、必须根据起重臂臂长，正确选用平衡重的规格、数量，在安装起重臂前，按规定要求必须在平衡臂上安装一块平衡重，严禁超过此数量。14、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。15、顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。顶升过程，严禁旋转起重臂及使用吊钩起升和放下。16、塔机安装过程中，所有参加安装人员必须佩戴及有效使用安全帽、安全带等安全防护用品。起重臂上方应设置安全绳，确保安装及维修人员作业安全。17、塔吊起重臂在吊装、顶升、加节过程中，塔吊起重臂覆盖区域施工人员必须撤离。18、严禁疲劳作业或酒后作业。二、二、顶升过程的注意事项：顶升过程的注意事项：1、塔机最高处风速大于 14m/s 时，不得进行顶升作业。2、顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。顶升过程，严禁旋转起重臂及使用吊钩起升和下降。3、塔吊起重臂在吊装、顶升、加节过程中，塔吊起重臂覆盖区域施工人员必须撤离。4、严禁作业人员疲劳作业或酒后作业。5、若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座连接牢靠。6、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。7、在下支座与塔身没有连接牢靠好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。8、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。9、塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方,就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。10、附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于 200mm。11、附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。12、顶升作业前，应注意将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内(要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在爬爪要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在爬爪圆弧槽内圆弧槽内)。三、三、拆卸拆卸过程过程注意事项：注意事项：1、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2、在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。3、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。6、拆卸时最高处风速应低于 14m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。7、严禁作业人员疲劳作业或酒后作业。8 8、请特别注意：请特别注意：因