某公司能量隔离安全管理制度范文.docx

1 目的为防止危险能量和物料意外释放，保障员工生命及公司财产安全，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于公司涉及在工艺流程性设备设施上进行的安装、改造、修理、检查、测试、清洗、拆卸、保养和维护等作业活动。3 应用标准T/CCSAS 化工企业能量隔离实施指南GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件GB/30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB/T 33579 机械安全 危险能量控制方法 上锁/挂牌4 术语和定义4.1 危险能量可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备设施所含有的能量。主要是指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能及潜在或存储的其他能量。4.2 能量隔离将潜在的、可能失控而造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的危险能量进行有效的控制、隔离和保护，以有效防止其意外释放。4.3 机械隔离将设备、设施及装置从动力源、气体源头、液体源头、固体源头（存在坍塌风险）实施物理隔断或隔开。4.4 工艺隔离通过单阀隔离、单阀加盲板隔离、双阀加盲板隔离等方法，将流体管道上的泄压、冲洗及排气设施关闭和上锁，达到能量隔离目的，是机械隔离的特殊情况。4.5 电气隔离将电路或设备部件从输电源头安全可靠地分离，包括电气、仪表和通讯的隔离等。4.6 放射源隔离将装置、设备设施的相关放射源屏蔽或拆离。4.7 隔离设施防止危险能量和物料传递或释放的机械设备设施，包括电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似设备设施。4.8 隔离实施人员由管理者授权对需要隔离的设备、设施及装置进行隔离点的界定、实施和记录隔离活动的人员。4.9 安全锁用来锁住能量隔离设施的安全器具。按使用功能分为个人锁、集体锁、公共锁三类。4.10 个人锁用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名的安全锁，每人只有一把，供个人专用。4.11 集体锁用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。主要用于一个作业项目有多个隔离点的情况。4.12 公共锁当采取个人上锁或集体上锁方式，锁的数量不足时，可以借用的公共锁。可为“一对一”单一锁，或“一对多”锁组。4.13 上锁设施保证能够上锁的辅助设施，如锁扣、阀门锁套、链条等。5 职责5.1 设备部5.1.1 确定各类安全锁及上锁设施的类型和方式。5.2 设备设施属地单位5.2.1 建立上锁挂签测试程序，并确保执行。5.2.2 为所有工作人员（包括承包商人员）提供培训。5.2.3 为属地人员配备个人安全锁及提供安全锁具（包括集体锁、公共锁）。5.2.4 制定能量隔离方案，切断能量，并在工作前最先上锁及挂签，在工作完成后最后解锁及摘签。5.2.5 向作业人员告知能量隔离点，并确保作业人员正确上锁。5.2.6 落实能量隔离效果的测试并做好记录。5.3 隔离实施人员5.3.1 对需要能量隔离的点实施上锁-挂签-测试操作。5.3.2 对隔离的点进行记录和签字确认，同时将隔离点的隔离情况反馈给授权的管理者。5.4 检维修人员/承包商5.4.1 在工作之前按照程序正确上锁、挂签、测试。5.4.2 有权要求对能量隔离点及隔离措施进行检查、验证，并增加必要的隔离措施。5.4.3 妥善保管个人安全锁及钥匙。6 管理要求6.1 适用条件在进入、改造或维修某个装置、设备、设施前，需识别来自外部的能量所产生的影响和危害。由隔离实施人员对外部能量源进行隔断，将作业风险降低到可接受的程度，包括对电力源、流体和压力源、机械驱动装置和控制系统等的隔断。6.2 基本措施6.2.1 为避免作业过程中设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应编制上锁单（参见附件 1），进行能量隔离，上锁挂标签并测试隔离效果。6.2.2 隔离或控制能量的方式至少包括：a）移除管线，加盲板；b）双切断阀门，打开双阀之间的导淋阀；c）切断电源或对电容器放电；d）退出物料，关闭阀门；e）辐射隔离，距离间隔；f）锚固、锁闭或阻塞；g）切断蒸汽、气源、仪表风等驱动。6.2.3 抽堵盲板应按盲板图进行作业，按照 GB 30871 规定及公司盲板管理制的要求进行。6.2.4 安全锁应和“危险！禁止操作”标签同时使用，电气作业执行国家相关电力作业规程。6.2.5 当能量隔离点不具备上锁条件时，经检维修作业人/承包商和设备属地单位相关负责人同意并在标签上签字，可以只挂标签不上锁。但应采取其他措施，确保能够达到与安全锁相同的防护作用，如安排专人监护等。6.2.6 在开始作业前，设备属地单位与作业单位人员均应确认隔离已到位并执行上锁、挂标签。6.2.7 安全锁