企业管理：关键件和重要件的质量控制14项要点.docx

《企业管理：关键件和重要件的质量控制14项要点》讲解了企业对产品关键件和重要件从设计、选材到生产全过程的质量控制措施。此内容涵盖了多个环节的具体执行要求，如产品设计阶段，明确设计人员应依据 GJB190 的规定对特性进行分类标注与分析并编制明细表且需通过相关部门的会签及高层批准；针对所用的关键、重要特性器材，规定了详尽的进货检验流程，并强调了这些器材在存储时的特别管理和标记的重要性。同时，指出被认定为关键特性的原材料在进行牌号代换时需要严格的试验验证程序并记录存档。外购的重要器材供应单位应建立合格名单以确保定点供应，并保持相关技术条件稳定，在变更供应商或技术条件时必须按规定重新鉴定合格。文中提及工艺文件编制中关于特性标识的要求以及关键工序质量控制标准；对加工难度高的关键件还要求具备具体的作业指导书来辅助生产；强调批次数可追溯性的维护方法，并就所有相关质量记录的完整性和可追溯性提出要求。文档也提到了保护关键件和重要件在各流转过程中防止物理损伤的方法，并对关键特性和重要特性超差的产品提出了处理意见以及对于此类物件不合格品的审批步骤作出解释，包括对使用维护说明书中重点维护内容的指引及反馈渠道的要求。

《企业管理：关键件和重要件的质量控制14项要点》适用于各类制造型企业特别是军事装备生产企业及其供应商。该指南为企业提供了详细的规范和操作指导，以确保企业在关键和重要部件的设计、采购、生产和后续服务各环节实施有效的质量管理，确保产品的质量和性能。此外，它还可以帮助新涉足此领域的工程师或管理人员快速理解这一专业领域内的管理细节和规范标准，有助于推动整个行业产品质量和安全管理水平的提升。这有助于加强企业的风险管理能力，避免因零部件质量问题引发更广泛的生产事故或者安全隐患。这对于确保最终产品满足预期的质量标准，提高客户满意度以及企业的长远发展具有至关重要的意义。