机组18种振动故障诊断技术.docx

《机组18种振动故障诊断技术》讲解了多种机组运行过程中可能出现的振动故障及其诊断方法。文中详细描述了大不平衡、热不平衡、动静碰摩、汽流激振、油膜失稳/振荡、结构共振、不对中、转子裂纹、参数激振、转子中心孔进油、旋转部件断裂飞脱、转子弯曲等12种常见振动故障的原因、表现形式及处理措施。例如，大不平衡通常由转子叶片断裂引起，导致剧烈振动和动静碰摩；热不平衡则由转子材质不均或加热不均等因素引起，表现为与转子温度和转速相关的热态弯曲；动静碰摩则是由于旋转部件与静止部件间隙消失造成的，频谱中含有次谐波和高次谐波分量；汽流激振由叶顶径向间隙不均等引起，振动敏感于负荷，主要发生在较高负荷；油膜失稳/振荡则是在润滑轴承的阻尼不足以消耗油膜力切向分量所做的功时发生，振动频率约为同步频率的一半；结构共振是由于某些机械结构的固有频率接近运行转速频率，导致大振幅振动；不对中包括联轴器不对中、轴承座标高不合理等问题，可通过低转速下的轴振晃度等参数诊断；转子裂纹初期表现为基频分量的缓慢增长，裂纹扩展时振幅大幅增加；参数激振是由于转子结构刚度不对称，在1/2临界转速时出现2X分量峰值；转子中心孔进油导致转子热不平衡，振动随温度升高而增大；旋转部件断裂飞脱会引起轴系振动突变；转子弯曲则可能由水击或严重动静碰摩引起。

《机组18种振动故障诊断技术》适用于电力行业的汽轮发电机组运行维护人员、设备管理人员和技术支持人员。该文档为他们提供了详细的振动故障诊断方法和处理措施，有助于及时发现和解决机组运行中的振动问题，确保机组的安全稳定运行。此外，该文档也可作为培训材料，帮助新入职的技术人员快速掌握振动故障诊断的基本知识和技能。