卧式车床安全作业技术.docx

卧式车床安全作业技术 适用机型： 　　1、 普通车床：C613（1613Д），1613，CM6125，CG6125，C615（1615M），C616（1616），C616A（1616П），1616M，C6132A，1617，C6136A，C618，C618K（SK360），C618-1，C620（1Д62M），C620-1（1A62），C620-1B，C620-3（1K62），CW6140，CY6140，CM6140，CW6140A，CA6140，C6140，TA1620，MK53KC，CW6143，CM6150，C630（1Д63），CM6163，C630-1（1Д63A）C640（1A64），CW61100，111C，1602，SV18R，1N61，S1-200，S1-250，TR70B，SN400×2000，C650（1Д65），165，1670，EU-500，龟城3#。 　　2、铲齿车床：C8904，C8955（K96）。 　　3、其他非标准车床： 　　一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 　　二、认真执行下述有关普通车床通用规定： 　　（一） 工作中认真作到： 　　1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 　　2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 　　3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 　　4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 　　5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 　　6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 　　7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 　　8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 　　9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 　　10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 　　11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 　　12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 　　13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 　　加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。 　　14、作高速切削时，必须注意： 　　① 切削钢件要有断屑装置。 　　② 必须使用活顶尘 　　15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。 　　（二） 工作后认真做到： 　　1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。 　　2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。 　　三、认真执行下述有关车床的特殊规定： 　　（一） 1670大型车床： 　　1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500A。 　　2、 开车时须先启动油泵，待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时，方可接通主电机。 　　3、 须在主电机停止后，方可用手轮变换主轴转速，完成变速的白色信号灯亮时，才重新启动主电机；在主电机工作时，方可用按钮调正电机转速，可得到主轴变速。 　　4、 主轴转速应根据工作重量查表选定，不准任意提高。 　　5、 工作中如发现自动开关打开，监督信号灯熄灭，号笛发出信号应立即停车，找出原因，排除故障后，再继续工作。 　　（二） C8904，C8955（K96），铲齿车床： 　　作铲磨工作时应认真做到： 　　1、工作前检查砂轮应完正无裂纹，安装正确。 　　2、刚开始铲磨时时给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。 　　3、注意磨头电源线以免碰伤触电。 　　4、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。