风险点分级管控告知牌（作业活动）.docx

风险点 区域 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险等级 管控层级 责任单位 责任人 应急电话 编号 类型 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 日常生产作业 卸车作业 生产车间 触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害 1.中控设备漏电保护装置，静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器，及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置 1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2.开启车厢门，人员远离车厢门，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。设置栏杆及警示标志，卸粮时，严禁无关人员进入作业区域。取样前，对原料进行充分检查。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。3.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。车辆启动及驶里，确保周边安全。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备安全帽、防尘口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 2 日常生产作业 粉碎作业 生产车间 触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害 1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置 1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀，设备运行中严禁从上面向机内窥视，接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。3.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备防护服、口罩、眼罩 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散 低风险 班组级 生产车间 3 日常生产作业 预混作业 生产车间 触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置，静电接地 1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。作业过程中，严禁携带明火或易产生火花的工具。。3.停机后关闭电源，进行粉尘清扫 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备工作服、安全帽、防尘口罩 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散 低风险 班组级 生产车间 4 日常生产作业 DCS操作 生产车间 触电、机械伤害、火灾、其他伤害 漏电保护装置 自动故障及异常自动报警，设置急停按钮。 危险部位有防护罩 1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照顺序开启设备，及时与现场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检查运行情况。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机后关闭电源 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备工作服、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散 低风险 班组级 生产车间 5 日常生产作业 包装作业 生产车间 触电、机械伤害、物体打击、其他爆炸、其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置。3.使用防爆电机 1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近，严禁接触设备及物料。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。产品堆放合理，及时转移。3.停机后关闭电源 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备工作服、安全帽、防尘口罩 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散 低风险 班组级 生产车间 6 日常生产作业 转运作业 生产车间 触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害 1.输送装置采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.自动码垛采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。叉车有刹车装置 1.严格按规程操作，货物输送时放置牢固，禁止超装，严禁将手或身体部位接触输送带。严禁跨越输送带。2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业时，合理站位，确保站在安全位置。货架升降时，确保安全，严禁站在货架下方或接触运转部位。3.规范使用码垛机，行进及转弯时，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。严禁坐在码垛机上操作。设备出现故障及时维修。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备安全帽、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 7 日常生产作业 装车作业 生产车间 车辆伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害 叉车有限重、限高装置 1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降时，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。3.货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。专人指挥，及时制止违章违规行为。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备安全帽、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 8 日常生产作业 锅炉岗位作业 生产车间 触电、高温灼烫、火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害 1、故障报警及联锁控制装置。2、危险部位有防护罩。有可燃气体报警装置 1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。