水泥厂风机常见故障原因及处理方法.docx

《水泥厂风机常见故障原因及处理方法》讲解了水泥生产过程中风机运行时常见的几类典型故障及其成因与应对策略。文章重点分析了风机轴承振动超标、轴承温度异常升高、动叶卡涩以及旋转失速与喘振四大问题。针对振动超标，指出其主要源于叶片非工作面积灰导致的不平衡、风道系统受迫振动以及动静部件相碰等情况，并提出清灰处理、结构检查与对中校正等解决手段。对于轴承温升问题，归纳为润滑不良、冷却不足及轴承自身损坏三方面原因，强调定期加油、控制油量、加强冷却尤其是采用压缩空气冷却方式的重要性。在动叶卡涩方面，揭示了碳垢或灰尘堵塞叶片间隙是主因，特别是在燃烧不充分或使用水膜除尘设备的工况下更易发生，建议通过改善燃烧效率、设置蒸汽吹扫、定期活动动叶和维护传动机构来预防。关于旋转失速与喘振，文章区分了二者机理差异，说明前者由气流冲角过大引起边界层分离所致，后者则涉及风机与管道系统的耦合作用，提出优化动叶安装角度以避开不稳定区域，并建议将喘振保护由跳机改为报警提示，便于运行人员及时干预，避免非计划停机。整篇文章结合现场实际案例，提供了系统性诊断思路与实用解决方案，有助于提升设备可靠性与运行安全性。

《水泥厂风机常见故障原因及处理方法》适用于水泥制造企业中从事风机设备管理、维护与运行的技术人员，也适合电厂、建材、冶金等工业领域中使用离心式与轴流式风机的相关从业人员参考。尤其对负责磨机引风机、高温烟气输送系统及配有动叶调节功能的轴流风机运维工作的工程师和技术工人具有指导意义。该文档可作为设备故障排查手册用于日常巡检、状态监测和检修作业培训，帮助技术人员准确识别振动、温升、调节失灵和气动不稳定等异常现象的根本原因，并采取针对性措施，提高系统连续运行能力，降低非计划停运风险，保障生产安全稳定进行。