作业过程不安全状态的识别及预防.doc

作业过程不安全状态的识别及预防 员工在作业过程中，常会由于各种因素的影响而产生不利于安全的情绪，除此以外，还会由于别的原因直接导致员工产生不安全行为；加之一些员工对于作业环境中存在的不安全状态没有识别能力，不能及时发现和处理隐患，常引发事故。因此，员工有必要掌握识别这些因素的方法，在工作中才能及时有效地避免和消除这些因素，确保安全生产的实现。 1、物的不安全状态识别及预防措施 物的不安全状态：包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。 （1） 设备、设施、工具、附件本身缺陷：设计上的错误。例如物件（设备）功能上有缺陷，该有连接装置的而没有；强度不够。例如机械强度不够，起吊重物用的绳索吊有具不符合安全要求等；设备在非正常状态下运行；故障未维修；维修不当等。 预防措施：物件本身的缺陷是发生事故的要素之一，因此，认识到物件的缺陷后，每个员工必须针对缺陷的症结所在采取不同措施。 （2）防护设施、安全装置的缺陷：没有防护装置。如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志无护栏或护栏损坏；防护装置不当。如防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；电器装置带电部分裸露等。 防护措施和安全装置是人和物件的安全保护网。因此要求员工要正确使用这些安全装置，不能贪方便、图省事而不采用。在工作中要切实做到“四有四必”（即：有轮必有罩；有台必有栏；有洞必有盖；有轴必有套）。 （3）工作场所的缺陷：没有安全通道；工作场所间隔距离不符合安全要求；机械装置、用具配置的缺陷；物件放置的位置不当；物件推置方式不当等。 预防措施：安全通道是确保职工安全通行的道路，必须严格按照国家标准设置并保持畅通，物件堆放必须按照各企业的安全操作规程执行，做到物件堆放标准化。 （4）个人防护用品、用具的缺陷；缺乏必要的个人防护用具、用品；防护用品、用具有缺陷，缺乏具体使用规定。 预防措施：为员工配备合适的劳动防护用品制定劳动防护用品使用规定。 （5）作业环境的缺陷：照明不当；通风换气差；噪声；作业环境的道路； （6）通道的缺陷：作业环境风、雨、雷电等自然灾害等。 预防措施：在照明、通风、道路、机械噪声等方面要按国家标准设计、施工。 2、人的不安全行为及预防措施 （1） 操作错误、忽视安全和警告：不按规定的方法使用机械、装置等。如未经许可开动，关停、移动机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动，通电或漏电；忘记关闭设备等。 预防措施：每个员工必须严格执行安全规章制度和安全操作规程。 （2） 不采取安全措施：不防止意外危险，如开关、阀门不上锁；没有信号就开车；未设置必要的标志、信号等。 预防措施：操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作，在操作过程中严守岗位，并严格按操作规程作业。 （3） 对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等，做到停机处理各类故障和杂物。