原料系统伤亡事故的原因及措施.docx

《原料系统伤亡事故的原因及措施》讲解了原料系统中常见的伤亡事故原因及预防措施。文章指出，皮带运输系统缺乏必要的安全装置，如栏杆、安全绳索与紧急事故开关，导致操作人员在移动时存在安全隐患。此外，料仓设计不合理，闸门失灵或年久失修，容易引发堵料和人工捅料时的崩料、挤压事故。矿槽周围未设栏杆或格栅，增加了人员跌落的风险。为了防止这些事故，文章提出了多项具体措施，包括在所有井、槽设置栏杆、盖板或格栅，为皮带机的外露传动设备及部件安装防护罩和栏杆，提供安全过桥；对不合要求的料仓和闸门进行技术改造，处理结块和卡料时使用安全带和跳板并有专人监护；防止高温烧结料卸料时的喷溅放炮现象，保护人员免受烫伤；确保称量车司机在沟下作业时的安全，避免撞车、挤压、跑料、脱钩等事故，并注意防触电和电器短路；逐步淘汰火车运料，采用皮带运输机并设置安全检测与联锁装置，提高机械化和自动化水平。

《原料系统伤亡事故的原因及措施》适用于冶金、化工、建材等行业的原料处理系统，特别是涉及皮带运输、料仓管理和矿槽操作的岗位。该文档对于提高企业安全生产管理水平，预防和减少原料系统中的伤亡事故具有重要指导意义。