设备设施安全审核要点.docx

设备设施安全审核要点一、通用1.使用单位组织制定并落实设备检维修规划和年度检维修计划。2.设备设施检维修方案包含作业行为分析和控制措施、设备设施隔离和标识等内容，检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。3.严禁使用国家明令淘汰的设备设施。4.严禁使用不符合标准要求、 超过使用年限且未经过技术性能鉴定的、或存在重大安全隐患的设备设施。5.设备日常检查记录齐全，根据施工特点、季节变化、特定危险源、时间周期等对施工设备组织专项检查，并做好记录。6.租赁设备手续齐备、合法。租赁的机械设备、施工机具及配件进场前查验生产（制造）许可证、产品合格证、安全标志、检验文件等设备档案。7.应组织识别大型施工设备安装、使用、维修、拆除的危险点，并制定应对措施。8.施工设备设施的安全装置齐全、灵敏可靠，无安全隐患；防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。9.施工设备设施在使用前对安全防护和保险装置及各种安全信息装置进行检查并保存记录。二、起重机械1.起重机械使用的钢丝绳有质量合格证明，使用符合要求，作业前进行检查。2.金属结构件和轨道，主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形，连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动。3.滑轮转动灵活，其防护罩完好；滑轮直径与钢丝绳的直径匹配。4.吊钩等取物装置无裂纹，设置有效的防脱钩装置。5.制动器、限制器等安全防护装置满足要求。6.电气 PE 线连接可靠，线径截面及安装方式应符合接地相关规定。防爆器上的安全保护装置、电气元件、照明器材等符合防爆要求。7.购置吊具与索具是具备安全认可资质厂家的合格产品；吊具与索具定置摆放，且有明显的载荷标识。8.起重机械的明显部位标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。危险部位标志齐全、清晰，并符合 GB 2894 的规定。9.运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求。10.司机室确保视野清晰，并配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标识完好、醒目；司机室的固定连接牢固可靠。?三、吊篮1.装、拆除高处作业吊篮编制专项施工方案，吊篮的支撑悬挂机构经设计计算，专项施工方案经审批后实施。2.吊篮安装完毕，按规范要求进行验收，验收表由责任人签字确认。3.班前、班后对吊篮进行检查。4.吊篮安装、使用及拆除前对作业人员进行安全技术交底，并有文字记录。5 吊篮安装防坠安全锁，并灵敏有效；防坠安全锁不应超过标定期限。6.吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。7.吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。8.吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置符合要求；上下立体交叉作业时吊篮设置顶部防护板。9.悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上。10.配重块固定可靠，重量符合设计规定；严禁使用破损的配重块或其他替代物。11.悬挂机构的安装应在专业人员的指导下进行。12.钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯。13.安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致。14.电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。15.必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降。16.吊篮内作业人员不应超过 2 人，作业人员应从地面进出吊篮。17.禁止吊篮作为垂直运输设备。18.吊篮作业严禁超出设计载荷。四、土石方机械、木工机械、风动工具1.照明、信号及报警装置等齐全有效；2.各铰接部分连接可靠；液压系统有效；3.各操纵和制动踏板的行程，轮胎气压等符合要求。4.土石方机械需经检验合格后投入使用，并定期检查。5.机械操作人员应穿紧口衣裤装束紧长发，不得系领带和戴手套。6.木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工 7.机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。8.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。9.各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。10.木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。11.风动工具各种防松脱装置应完好、可靠。12.工具主轴无明显变形弯曲，紧固螺母与主轴的旋合适中，无松动。13.风动工具进风接头、过渡接头完好、牢靠。气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气。14.供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即拆除。15.风动工具气动开关灵敏、可靠，能准确控制正反转和停止，关闭后不漏气。16.压力表应定期校验。五、运输机械、机床机械、手持电动工具1.施工单位组织本单位车辆进场验收，并对验收情况进行记录。2.入场车辆进行资格审查（验证车辆行驶证、保险及车况）