设备、模具、辅助工具及作业环境的检查.docx

《设备、模具、辅助工具及作业环境的检查》讲解了在开始工作前需要进行的一系列检查项目，确保设备、模具、辅助工具及作业环境的安全性。具体内容包括检查设备的整体状况，如开关、电源线、脚踏开关线、接地接零保护线的完好性；检查安全防护装置的有效性和安装牢固度，特别是光线式安全控制器、紧急停止开关的灵敏度；检查传动外露部分的防护装置、连锁保护限位的可靠性；确认脚踏开关的上盖牢固、自由行程合适、弹簧复位良好；检查牵引电磁铁的工作状态，确保触点无粘连，操纵器的杆件、销钉或弹簧无裂纹、折断；验证离合器的动作可靠性和制动器的协调连锁；检查润滑系统的通畅性和油量充足；确保压力容器、安全阀、压力表的完好，并在周检期内；检查模具、刀具的工作面无损伤，安装稳固；评估辅助工具如手动电磁、永磁吸盘、钳、钩、夹子的使用状态；清理工作现场的障碍物，确保地面干净无油液、积水；清理模具内部和工作面的杂物、灰尘、毛刺，保持冲剪工作面整洁。

《设备、模具、辅助工具及作业环境的检查》适用于机械制造、加工车间、模具制造等行业，尤其是涉及金属加工、冲压、铸造等工序的企业。该文档为操作人员、维修人员、安全管理人员提供了详细的检查标准和方法，帮助他们及时发现并排除潜在的安全隐患，确保生产过程的安全和高效运行。