起重吊装安全检查.docx

起重吊装安全检查起重吊装安全检查评分表表 3.0.12 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1保证项目 施工方案起重吊装作业无方案， 扣10分作业方案未经上级审批或方案针对性不强， 扣5分 102起重机械 起重机起重机无超高和力矩限制器，扣 10 分吊钩无保险装置，扣 5 分起重机未取得准用证，扣 20 分起重机安装后未经验收，扣 15分20 起重扒杆起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣 20 分扒杆组装不符合设计要求，扣 1720 分扒杆作用前未经试吊，扣 10 分 3 钢丝绳与地锚起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣 10 分滑轮不符合规定的扣 4 分缆风绳安全系数小于 3.5 倍的扣 8 分地锚埋设不合设计要求，扣 5 分 10 4 吊点不符合设计规定位置的扣510分索具使用不合理、 绳径倍数不够的扣510分 105 司机指挥司机无证上岗的扣10分非本机型司机操作的扣5分指挥无证上岗的扣 5 分高处作业无信号传递的扣 10 分 10 小计 60 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 6 一般项目 地耐力起重机作业路面耐力不符合说明书要求的扣 5 分地面铺垫措施达不到要求的扣 3分 5 7 起重作业被吊物体重量不明就吊装的扣 3 分有超载作业情况的扣 6分每次作业前未经试吊检验的扣 3 分 68 高处作业结构吊装未设置防坠落措施的扣 9 分作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的扣 9 分人员上下无专设爬梯、斜道的扣 5 分 9 9 作业平台起重吊装人员作业无可靠立足点扣的 5 分作业平台脚手板不满铺的扣 3 分 5 10 构件堆放梯板堆放超过 1.6m 高度的扣 2 分其他物件堆放高度不符合规定的扣 2 分大型构件堆放无稳定措施的扣 3 分 5 11 警戒起重吊装作业无警戒标志，扣 3 分未设专人警戒，扣 2 分 5 12 操作工起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣 2 分 5 小计 40 检查项目合计 100 注：1每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40 分的，检查评分表计零分。3该表换算到表 3.0.1 后得分（一） 施工方案1 起重吊装包括结构和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其内容应包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。2 作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。（二） 起重机械1 起重机（1） 起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。（2） 起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。（3） 经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。2 起重扒杆（1） 起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。（2） 扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后经有关部门检验确认符合要求。（3） 扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按 1.2 倍额定荷载，吊离地面 200500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。（三） 钢丝绳与地锚1钢丝绳断丝数在一个节距中超过 10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数。 人力驱动时， 其安全系数 K=4.5； 机械驱动时， 其安全系数 K=56。2扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于 15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。3缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数 K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。4地锚的埋设作法应经计算确定，地锚的位置及埋兴应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，也必须使用经过设计计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。