密封装置的检修.docx

密封装置的检修1浮环密封的技术要求(1)拆卸浮环密封组件时注意不可将浮环上巴氏合金面拉坏。(2)浮环内圆面上的巴氏合金层应无划痕、沟槽、裂纹、脱层、磨损和嵌人硬性颗粒等缺陷；浮环的端面和壳体上与浮环配合的端面要光滑平整，接触均匀；浮环的轴向厚度误差小于 001mm。(3)浮环防转销无磨损、 弯曲， 位置和长度合适， 不妨碍浮环正常浮起。(4)低压缸浮环密封内环径向间隙为 0070105mm，外环径向间隙为 0.1250.16mm；高压缸浮环密封内环径向间隙为 0.07-0.105mm，中环和外环径向间隙均为 0.150.185mm。(5)所有 o 形环应无压扁、扭曲、缺肉、毛边、裂纹等缺陷，且弹性良好；装配后无过松和过紧现象；弹性片无损伤，弹性良好。(6)浮环密封组件内侧的轴端密封环的密封齿无磨损，间隙符合标准要求；浮环密封外壳和密封环的接触面平整、光滑。(7)更换零件时，应核对有关尺寸，特别是轴向尺寸，确保每一个零部件及及整个浮环密封组件安装到位。(8)检修后做好浮环密封检修记录。2机械密封(1)拆卸程序和检查拆卸有关仪表探头，拆卸有碍检修的有关管线。拆卸联轴器外罩，测量联轴器套筒浮动量；拆卸联轴器套筒，测量半联轴器在轴上位置和转子在缸体中的工作位置。测量止推轴承瓦量，取下瓦块检查巴氏合金磨损情况。打下止推盘和联轴器靠背轮；检查径向轴承瓦量和瓦块磨损情况，重点检查自由端径向轴承。将转子定位在工作位置，仔细检查两端机封的工作位置是否合适，测定轴套对机封外壳的位置；轻推转子，测定转子带机封时总窜量及分窜量。测定机封在壳体中位置，取下两端机封，检查机封内侧的石墨垫是否完好；测转子总窜量及分窜量。解体机封，仔细检查：a检查机封轴套内 O 形环是否老化；b检查机封动静环是否有裂缝、裂纹、掉块等；c检查机封动环锁紧套是否松动；d检查机封动环下 O 形环是否老化；e检查其余 0 形环老化情况。