砂石料生产安全规定.docx

砂石料生产安全规定1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。2、施工现场要保持整洁，各种临时设施应经常进行维修，做到安全生产、文明施工。3、在下水或河滩开采，应作好水情预报工作。作业区的布置应考虑洪水影响，道路布置及标准，应有利于设备的安全转移。4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。5、破碎机必须安装在坚固的基础上，并应经常检查稳固情况，基础各部连接螺栓必须打紧，不得松动。6、破碎机不允许带负荷起动，每次开机前都应检查破碎腔，消除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。7、破碎机加料必须均匀，进料时不准夹带斗牙、履带板及其他金属构件，以防损坏机器。8、破碎机腔内的衬板或轧臼臂必须牢固可靠，发现松动或残缺情况，要立即采取措施紧固或更新。9、在进料口处理块石或超径的人员，必须有安全保护措施防止人员落入破碎腔内发生事故；破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障，应用撬棒、铁钩等工具处理。10、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，等待物料清除干净后，再行起动。11、筛分机起动机器前，必须保养规定做好检查保养工作。12、机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。13、机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验，对机械部分进行全面检查保养，所有电器 机 座 ， 起 动 设 备 等 金 属 外 壳 ， 必 须 接 地 接 零 。14、皮带机在开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等，经检查无问题时才能发信号开机。15、皮带机开动后，先空转 35min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。16、皮带机运行后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。17、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等导演现象时，应及时进行调整，皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。18、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。19、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹，变形或异常响声；移动式皮带机的行走轮必须用三角木前后塞死，防止移动。20、电工要经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。21、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。22、固定式皮带沿线要搭风雨棚，夏天防止阳曝晒，冬季防止冰雪冻结。23、运转中要经常用高压水冲洗粘在皮带滚筒上的泥土，严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。24、往皮带上加料一定均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。25、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外） ，如遇突然停电，应立即将开关拉下。26、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并做好交接班工作。