技能培训专题：生产现场目视化管理执行标准.ppt

生产现场目视化管理执行标准,1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆；2、划线的具体形状参照后面章节的相关规 定。,铆焊车间机器人组、槽子组、小件组和机尾组,对作业现场进行颜色管理，使作业现场规范化,A01画线颜色管理,A02. 管道颜色标识,管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率。,铆焊车间所有管道,包括气体和液体管道。,1、氧气管道涂刷成天蓝色。2、液化气管道刷成黄色。3、消防管道涂刷成红色。4、取暖管道、水管涂刷成银白色。5、二氧化碳气管道涂成银灰色。5、详细管道颜色标识按照国家标准执行。,A、氧气管道,B、液化气管道,C、消防管道,D、二氧化碳气管道,E、取暖管道、水管,A03. 管道流向标识方法,A、红色消防管道上使用,B、其它管道上使用,使排管的流体、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率，方便使用。,铆焊车间所有的管道，包括气体和液体管道。,1、用油漆刷箭头，箭头颜色为 流体的标准色样。2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其它管道上。3、规格：长150mmX宽25mm.4、依据管道大小来选择使用。5、喷油漆字，字体、字号分为宋体 80#。,C、管道标识,氧气,宋体80#,A04. 车间十字路标识线,提高员工的安全意识,车间内部有车辆往来的通道,1、线宽：100mm，长900mm，油漆；白色2、两条斑马线内部间隔200mm,十字路没有斑马线容易造成安全隐患,字体大小：8cm,A05. 地面导向标识,为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位缩短走弯路的时间，提高作业效率,工厂内部交叉路口，引导路口,1、在交叉路上附着通行方向引导标识，标识以附着在地面为原则，根据情况也可以附着在墙壁2、标识板表明地点和方位3、行走方向箭头用白色标识，如地面颜色淡雅，则箭头使用蓝色4、中央线以及边线使用黄色，线宽为50mm,A06.凸起物警示线,对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电箱、消防栓等凸起物进行警示,铆焊车间墙上配电箱、消防栓等凸起物,1、对于墙上固定的凸出配电盒、消防栓等突起物，可在突起物两端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm；2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线：30mm宽度50mm,A07.凹陷物和线槽起物警示线,对可能造成安全事故的凹陷物和线槽进行警示,铆焊车间线槽等凹陷物,1、对铆焊车间内部凹陷部位和线槽等部位，可在凹陷物上边的封盖上绘制或粘贴斑马线，线宽100mm；2、对于车间内地面上凹陷的四周绘制斑马线：30mm宽度50mm,A08.工字柱警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。,A09.圆型柱子警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、圆形柱上斑马线黄黑间隔15cm。,A10.爬梯警示线标识,爬梯处进行危险警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向爬梯上 交错，距离约30cm左右。,地面,A11.车间建护栏,防止建筑物被撞击，并保持表面清洁,现场与通道相邻的建筑物或零部件存放区,1、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线， 间隔25cm；2、间距：护栏与建筑物之间留有固定的间隔；,25 cm,地面,建筑物,A12.平推门轨迹警示线,左右平推门开门轨迹斑马线警示，防止开闭门时发生危险,经常开闭的左右平推门,1、黄黑斑马线宽200mm，从门外沿向外延伸2、黄黑线倾角为453、黄黑条纹宽度为100mm4、斑马线画法为：先刷黄漆，然后涂黑漆,20cm,一般物品区域线,1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如工作台；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm距离50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；,一般物品的摆放（焊丝、器具等）,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,A13.一般物品定位线,A14.特殊物品定位线,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,废品、危险品；清洁用品,1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线，线宽50mm；2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm；3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm距离50mm；4、区域线四角可以为直角过渡；,清洁用品、垃圾存放区,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰,搬运小车,1、四周边框按照一般区域线画制原则来画， 小车出入端需画箭头表示方向，具体规格如 右图所示；2、区域线四角可以为