脚手架工程安全技术规定.docx

脚手架工程安全技术规定1 脚手架和模板支架在搭设前， 必须编制专项施工方案， 并经审批合格。 2 脚手架和模板支架在搭设和拆除前，必须进行安全、技术交底。3 从事脚手架搭设和拆除的人员，必须是经过按现行国家标准特种作业人员安技术考核管理细则 （GB5036）考核合格的专业架子工，并经体检合格，方可持证上岗，并配备必须的个人安全防护用品。 4 脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。5 脚手架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载要求、土质情况及现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范 ，按专项施工方案的要求，进行加固处理和验收；脚手架（模板支架）的场地内不得有积水。6 对脚手架及模板支架所使用的材料，必须进行检查验收，不合格的产品不得使激 7 脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的要求进行放线定位。8 脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员入内。9 脚手架和模板支架在搭设过程中，应进行分步验收，全部验收合格，挂牌后方可投入使用；使用过程中脚手架应进行安全检查，并设专人对进行维护。10 在脚手架和模板支架的使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆合纵、横向扫地杆、连墙件。11 在脚手架及模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人监护。12 脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。13 脚手架及模板支架应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范采取接地等防雷措施。14 不得在脚手架、模板支架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。15 当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业； 雨、 雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。16 脚手钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管， 其质量应符合现行国家标准 碳素钢结构（GB/T700） 中 Q235-A级钢的规定，宜采用483.5mm 的钢管。17 钢管应有产品质量合格证；每根钢管的最大质量不应大于 25kg，壁厚 3.5mm（0.2mm） ，最大长度不大于 6.5m，钢管上严禁打孔。18 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、毛刺、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。19 旧钢管锈蚀抽样检查应每年一次，锈蚀深度不得大于 0.5mm，无严重弯曲变形。20 新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并按现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定进行抽样检测。21 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新、旧扣件必须进行防锈处理。22 脚手架使用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时不得发生破坏。23 竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹芭板、竹串板，每根竹片应不小于 30mm，厚度不小于 8mm，边缘纵横筋相交点用铁丝扎紧，板长一般为 2m，宽度为 0.81.2m；凡虫蛀、青嫩、枯脆、松散的竹脚手板，一律不准使用。24 每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板应采用长度不少于两跨，厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。25 立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。搭接长度应不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于 100mm。26 模板支架的立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm。设在模板支架立杆根部的可调整底座，当其伸出长度大于 300mm 时，应采取可靠措施固定。27 立杆的对接扣件必须交错布置，相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的 1/3。28立杆的纵距应不大于 1.8m，高度应高出女儿墙（作业面）1m，高出檐口上皮 1.5m；脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。29 纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。14.4.30 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。31 搭接长度不