+580煤仓处理堵仓安全技术措施.docx

+580+580 煤仓处理堵仓安全技术措施煤仓处理堵仓安全技术措施一、编制原因+580 煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。二、安全技术措施1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。4、每次放炮不得多于 1 个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。5、放炮前，必须电话通知调度室将+520 皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520 皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520 皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进行安全监督检查，确保各项工作安全进行。三、其它措施1、爆破工必须依法经过专门培训、复训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗，爆破工必须是专职的。爆破器钥匙由爆破工随身携带，上井后交回发放室。2、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉煤矿安全规程有关规定的人员运送。炸药、雷管运送时必须放在玻璃钢药箱和雷管盒内，严禁将爆破材料装在衣袋内。3、携带爆破材料人员不得在交接班，人员上下井时间内沿井筒上下。携带爆破材料乘坐人行车上下井的人员不得超过 4人，其他人员不得同车上下。4、爆破工必须把炸药、雷管分别放在加锁的专用箱内并存放在标准化火药存放硐室，标准化火药存放硐室安设在警戒线以外的顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的安全地点。5、爆破前，爆破工必须对施工地点附近 20m 围内进行瓦斯检查，爆破前必须检查爆破地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度；当瓦斯浓度达到 0.8%时，严禁装药爆破。6、按专人负责对爆破地点上、下段各 30m 范围内进行洒水灭尘，盯班人员负责监督检查，否则不准放炮。7、严格执行放炮站岗制度，站岗地点距爆破地点有拐弯时不得小于 75m，直线巷道不小于 150m 并设有临时掩护体，并设警戒牌安设专人站岗（站岗位置见+580 煤仓处理溜煤眼堵塞站岗示意图）。放炮前必须撤出放仓工，站岗人员到指定地点站岗，检查警戒区内是否有人逗留，确认无人时，另外 1 人方可通知到现场的盯班人员，由盯班人员负责将现场施工人员撤离至距放炮地点 150m 以外，爆破工方可放炮，放炮完毕后，方可通知站岗人员撤离。8、爆破后由给煤机司机负责将给煤机硐室内所有矸石清入+520 皮带暗斜井皮带转运至地面。9、爆破前，脚线的连接工作由爆破工进行，爆破母线的连接、检查线路及通电工作只准爆破工一人担任。爆破前，组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后，必须发出警号，至少要等 5 秒方可起爆，爆破时爆破工必须处于蹲坐状态。10、爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。爆破工接到组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。第二次发出爆破信号，至少再过 5 秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路，拔出发爆器钥匙。11、通电以后装药炮眼不响时，爆破工必须先取下爆破器钥匙并将爆破母线从电源上摘下扭接成短路，至少等 15 分钟后才可沿线路查找不响的原因。12、爆破后只有等 15 分钟炮烟吹散后，经爆破工、组长和瓦检员检查迎头的通风，瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮等无险情时，人员方可进入工作面。13、爆破工对当班剩余的炸药、雷管和水炮泥清点核实，并在领退记录上签字后退回药库，严禁交给下班使用或乱丢乱放。14、放炮员领取放炮器及钥匙到达施工地点后，将闭锁钥匙交给安监员保管，定完炮由安监员检查合格并签字后，将闭锁钥匙交还放炮员，放完炮后闭锁钥匙交还安监