通防安全技术措施.docx

通防安全技术措施通防安全技术措施40101 面已回采完毕，即将开始回撤，为确保回撤期间的通防安全，特编制如下措施，望有关单位认真贯彻执行。1、40101 面回撤顺序为：由上向下回撤。2、在工作面开始回撤支架前，由综采队负责将运输顺槽及回风顺槽所用风机、风筒准备到位。回风顺槽风机采用型号为 2BJNO6.0215KW的局部通风机供风，风筒直径为 800mm，风机安设在轨道大巷尾段，40101 回风顺槽联络巷的风门外；运输顺槽风机采用型号为FBDNO6.0215KW 的局部通风机供风，风筒直径为 800mm。运输顺槽风机安设在胶带大巷机尾以下 10 米处，并接好火备用，由综采队负责看管，（如图所示）。局部通风机风筒安装和使用严格遵守煤矿安全规程第 128 条的相关规定。风机由施工单位进行管理，若出现异常情况必须及时向调度室及通风部门汇报，以便及时安排人员进行处理。施工单位在回撤过程中要注意保护风筒，严禁硬拉硬拽破坏风筒。3、回撤前，由通风队负责对采区变电所、轨道大巷尾段、40101 回风巷通道及回风上山等处的风门进行维护，确保回撤期间通风系统可靠、正常，确保风机不吸循环风，满足局扇安装地点的风量要求。在工作面回撤前，通风队在工作面运输顺槽及回风顺槽内，各设置一道挡风障，控制工作面风量不超过 100m/min。4、回撤前，由通风队负责对 40101 面风量及时进行调节和测定，确保40101 面回撤期间的风量不少于 500m/min。5、40101 面回撤期间，通防专业管理人员每天必须下井巡查工作面回撤施工现场，检查制定的措施在现场的落实情况，并对 40101 面回风及下隅角、40101 面回撤处、40101 面回撤轿车处、40101 面上隅角等地点的气体、风量情况进行检查，发现气体或风量异常，必须立即汇报调度室及有关领导，制定措施进行处理。当工作面全风压风风量不足 500m/min 时，必须开启运输顺槽及回风顺槽的局部通风机。使回撤地点风量满足配风计划需要。6、通风队分别在 40101 面回风、40101 面回撤处、40101 面回撤轿车处、40101 面上隅角等地点设置瓦斯检查点进行检查，每班不少于三次，班与班、次与次之间时间间隔为 2-4 小时，专职瓦斯检查员要认真检查，严格现场交接班制度，并及时将检查结果汇报调度室，发现问题，及时处理。当回撤处或其他地点 CH4 浓度超过 0.8%或 CO2 浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并汇报调度室，由通防科制定措施，并由总工程师组织处理。只有当 CH4 和 CO2 分别降到0.8%和 1.5%以下是，方可恢复回撤工作。7、充灯房要保证便携式瓦斯报警仪的灵敏可靠、监测正常。施工人员要按规定佩戴使用便携式报警仪。其中，一台要悬挂在 40101 面回撤处，一台要悬挂在 40101 面下隅角；班组长及流动电钳工也要随身携带，并保证常开状态，随时监测气体情况，发现问题及时汇报并处理。8、调度室负责在距回撤地点 5 米处安设监测探头，每天安排专人进行维护，并按规定及时标校，确保灵敏可靠。综采队要爱护好正常使用，随回撤及时移动探头，使探头始终距回撤地点保持在 5 米之内。工作面回撤完之间，不准提前撤除瓦斯监测探头。9、加强防尘管理，施工单位和通风队要对工作面及上下两巷每班至少洒水以便，防止煤尘积聚；回撤期间，40101 上巷及 40101 运输巷内防尘管路及隔爆设施必须正常设置完好，待回撤完毕后由机运队、通风队撤除。10、40101 面回撤期间，一切与回撤无关的人员严禁进入回撤区域，并由通风队负责在 40101 面回风巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。11、回撤期间，通防专业及当班瓦斯检查人员必须及时测定回撤地点风量，并及时向有关领导汇报。当回撤地点风量低于 500m/min 或回撤地点及其附近瓦斯浓度达到 0.8%或 CO2 浓度达到 1.5%时，必须开启局扇进行供风，确保 40101 面回撤地点的风量不低于 500m/min，并保证局扇供风时不吸循环风。同时综采队要安排专人看管局扇，局扇司机挂牌上岗；机电工每班至少进行一次双风机自动切换试验，严禁随意停开局扇；综采队要爱护好风筒，严禁随意断开、破坏风筒。12、40101 上、下两巷采用局扇供风期间，如果出现风机停电、停风时，应立即停止回撤工作，切断回撤地点及 40101 运输巷道中的一切电源，撤出人员到全压风巷道中（40101 面回撤处人员撤至 40101 运输顺槽联络巷外或轨道大巷内），并在停风区巷道门口是指栅栏、揭示警标，严禁人员入内；恢复通风时，如果停风不超过 2 小时；可由通风队盯岗人员和专职瓦检员先检查局扇及开关附近 10m 范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过 0.5%，再就近用电话联系通防调度回撤地点探头显示气