煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防.docx

煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防煤矿空气压缩机安全评价指标及事故预防一、空气压缩机安全评价指标及事故预防1、与润滑油有关的空气压缩机供气系统爆炸事故(1)原因分析(a)积碳的形成气缸、排气管、阀门、风包及分离器中，伴随气流的润滑油在热空气作用下氧化而形成的碳化物，这种碳化物逐渐增多就成为积碳。它是由固态含氧、碳氢化合物及杂质(金属粉末、碳渣、灰尘)组成。(b)积碳的燃烧积碳是含油达 30%的易燃物，当温度达到 350以上时会着火燃烧。产生这样的高温，有下面几种可能：机械冲击而产生火花。硬颗粒在运动时发生冲击。静电放电发生火花。环境温度的影响。由于空气压缩机运转不正常，以致排气温度过高。积碳自燃。(2)评价指标(a)是否合理选用润滑油。(b)润滑油用量是否适当。(c)排气温度是否符合要求。(d)空压机站是否安设在环境清洁地方。(e)是否定期清扫。(f)是否有完善的安全保护装置。(g)填料箱的密封是否可靠。(3)预防措施(a)合理选用润滑油。(b)润滑油用量要适当。(c)控制排气温度。一般应采取如下措施：防止冷却器水管壁及气缸冷却水腔壁结垢。冷却水的进、出温差应不大于 10。降低管路、风包内的气体温度。加强检修，改善配件质量，以保证气阀不漏气，防止气体循环压缩。应有排气温度测量装置和记录。2、风包爆炸事故评价指标及预防(1)原因分析风包爆炸事故原因主要有：风包缺陷、管道振动、积碳燃烧、风包超压。(2)评价指标材质是否符合规定。锈蚀程度。改造是否合理。调压装置及安全阀是否正常。3、预防措施(1)风包是压力容器之一，风包的大修、改造，必须按照压力容器管理办法，只有持有许可证的单位才能进行。(2)风包按照质量标准进行检验，不合标准坚决不用。铸铁风包不许使用。新安装或修理后的风包，必须按规定进行水压试验。(3)空气压缩机的压力调整器、安全阀，必须经过正确调整，保持灵活好使。二、通风设备安全评价指标及事故预防1、原因分析通过分析我们得出，封山组事故主要缘由主要有：(1)机械事故原因主轴断裂事故原因a.各段传动轴的轴线同心度偏差超限，引起机体振动。b.设计强度不足或使用年久腐蚀引起的疲劳断裂。c.其它意外原因造成的断裂。叶片折损事故原因a.叶片制造工艺不合理。b.机体内混入杂物将叶片卡断。c.叶片顶端与机壳内壁间的间隙过小或机壳变形。d.叶片在工作轮上紧固不牢。(2)电器事故原因设备质量不佳、故障多。电气绝缘测试和电器清扫工作不及时导致电动机、开关、线路等设备的缘水平降低。维护与检修失误。其它意外损伤。2、评价指标(1)是否有备用扇风机。(2)是否健全和执行管理与维修制度。(3)司机与维修人员技术素质。3、预防措施(1)要有备用扇风机煤矿安全规程规定，主要扇风机房必须装置两套同等能力的扇风机，其中一套做备用。备用扇风机或备用电动机配套扇风机，必须在十分钟内开动。(2)要加强管理与维修，保持完好状态。其具体内容是：主扇必须保持正常运行。主扇至少每月由矿井机电部门检查一次，改变主扇转数或风叶角度时必须报矿总工程师批准。月检内容应包括：a.运转是否正常、有无异音、异味及异常振动。b.轴承温度、主要电动机的温度不得超过规定，以及其它部件温度是否正常。c.水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形。d.各种仪表是否准确。e.注油部位的油质、油量是否适当，有无漏渗油现象，滑动轴承油圈转动是否灵活。新安装的矿井扇风机投运前必须进行性能测定和试运转，以后至少每年进行一次性能测定。新安装的扇风机必须严格遵照安全规程的有关规定试运转，达到法定标准后交付正式运行，不准简易投产。禁止利用扇风机房作其它用途。主要扇风机房内必须安设水柱计、电流表、电压表、功率表、功率因数表、轴承温度计等仪表。还必须装有通达矿调度室的电话。主扇要由专职司机负责运转维护，司机要遵守巡回检查制度，每小时将主扇运转情况记入运转记录簿内，如果发现有异常变化时，必须立即报告矿调度室。二台主扇必须同时保持完好，如果备用主扇检修，必须制订防止意外的应急措施。主扇因检修停机或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。变电所或电厂在停电前，必须将停电时间通知矿调度室，防止突然停电造成停机事故。(3)扇风机房要有健全的规章制度扇风机房要有以下几种基本规章制度：通风设备系统布置示意图。反风设备系统布置示意图及操作规程。供电系统图及操作程序。司机定期巡回检查制度及包机维修制度。扇风机操作规程。司机岗位责任制。司机交接班制度。扇风机房防火与保安责任制度。(4)要严格按照有关规程，定期开展电气绝缘试验与清扫工作，以保持完好的绝缘性能。三、采煤机下滑伤人事故安全评价指标及事故预防钢丝绳或锚链牵引采煤机，在倾斜角度较大的工作面使用时，常有下滑伤人事故的发生。1、原因分析通过分析可知，采煤机下滑的先决条件是，工