回风挑顶安全技术措施.docx

回风挑顶安全技术措施回风挑顶安全技术措施K8208 工作面回风巷道变形严重，为保证回采顺利进行，需在回风局部地段挑顶，为确保施工安全，制定措施如下：一、施工队组由生产管理部工程队施工，负责人为队长赵志强。二、施工时间、地点及要求K8208K8208 工作面回风巷局部地段不够高并有离层及网包，挑顶宽度工作面回风巷局部地段不够高并有离层及网包，挑顶宽度 4.7m4.7m，高（高（0.20.20.80.8）m m，挑顶后巷道高度不小于，挑顶后巷道高度不小于 2.4m2.4m。每天只允许在检修。每天只允许在检修班施工。班施工。三、施工方法及材料规格 1、挑顶施工方法采用人工或风镐挑顶，挑完顶后，用千斤将原钢带上锚索及加强锚索重新涨拉紧，锚索超长部分用切割器统一切掉；如果钢带上的锚索或加强锚索不能重新涨拉，则要在其旁边重新补打加强锚索；挑顶后，如果钢带上锚索挑顶后，如果钢带上锚索有超过三根以上失效则应靠原钢带重新上钢带有超过三根以上失效则应靠原钢带重新上钢带, ,原帮锚杆距顶板超原帮锚杆距顶板超过过0.4m0.4m 时，及时补打帮锚杆。时，及时补打帮锚杆。（挑顶后支护形式详见附图一）2、材料规格：四、挑顶施工工艺及要求工艺流程：施工地点加固维护工艺流程：施工地点加固维护挑顶挑顶临时临时支护支护安装锚索、锚杆安装锚索、锚杆出煤出煤下一循环。下一循环。工艺要求：施工前，在所施工前，在所有挑定区段进行顶板岩性探测，根据地质部门探测确定锚索长度。有挑定区段进行顶板岩性探测，根据地质部门探测确定锚索长度。2 2、挑顶由里向外逐排进行。挑顶由里向外逐排进行。3、施工前要加强维护挑顶位置至外 5m 范围内的支护，由于巷道现有两路顺巷托棚，所以在每排钢带下卡 2 根单体柱，单体柱支设在每排钢带下轨道两侧距轨道 0.7m 的地方，但不得占据锚索孔位置。4、操作人员站在有支护的安全地点将挑顶处解网，材料名称型号及规格材质顶钢带45001764mm，7 孔 M 钢带，孔径 36mm,孔间距 700mm.屈服强度大于235MPa网顶网 50001000mm，帮网 30001000mm,均采用网孔 8080 的金属菱形网80 mm3.0 一般用途低碳钢丝顶锚索21.65300mm（顶板发生岩性变化时，根据顶板岩性探测情况，确定锚索长度）。钢绞线加强锚索21.67300mm（顶板发生岩性变化时，根据顶板岩性探测情况，确定锚索长度）。钢绞线顶锚索托板与 M 钢带配套的 14014010mm 托板A3 钢锚索锚固剂MSK23/120树脂锚固剂锁具KM22具）加强锚索托梁长 1.0m 的 29U 钢U 型钢帮锚杆202000mm左旋螺纹力矩锚杆帮锚杆锚固剂 MSCK23/60树脂锚杆锚固剂帮锚杆托板35012040mm花式铸钢托板然后将顶上的活煤放尽，高度仍不够时，用 1.5m 以上长柄工具（钢钎）或风镐将顶挑至所需高度。5、挑顶作业时，至少两人配套合作，一人挑顶，一人观察顶板情况，保持退路畅通，发现顶板有异常时及时退出作业地点。挑顶高度达到要求后，将钢带用单体柱顶起作为临时支护，最后重新涨拉锚索并切掉锚索超长部分（若原锚索失效不能涨拉，必须重新补打锚索，有超过三根以上失效的锚索不能涨拉，则在原钢带旁重新补打锚索并上新钢带）。6 6、挑顶循环进度为、挑顶循环进度为 0.8m0.8m。7、临时支护工艺采用戴帽柱维护顶板，戴帽柱使用单体液压支柱，柱帽规格为 600200150mm 的优质柱帽。具体要求：（1）临时支护的最大距离为一个循环，一个循环锚索涨拉起后，方可进行下一个循环。（2）空顶处严格执行“敲帮问顶”规定，及时将活煤矸、伞檐等危煤岩处理后打一排戴帽柱，戴帽柱每排不少于 3 根，间距不超过 1.5m，均匀布置，但不得占据锚索布孔位置。（3 3）所有单体液压支柱必须采）所有单体液压支柱必须采取有效的防倒措施，用取有效的防倒措施，用 1212铁丝双股对折，将柱头与顶网固定，扭结铁丝双股对折，将柱头与顶网固定，扭结不少于不少于 3 3 扣。扣。8、锚索安装工艺:锚索安装需三人配合，一人操作钻机，两人拆换钻杆。钻完一孔后，用锚索钢绞线顶端顶住药卷送入眼底，戴好连接套，开钻搅拌，且钻机应缓慢上升，并保证锚固到眼底，锚索药卷搅拌时间为 3040 秒，搅拌完毕停下钻机，等待 90180 秒后开始拆下搅拌器，15 分钟后，才能用千斤涨拉锚索。涨拉时，先戴上专用垫片或托梁、锚具，然后用涨拉千斤锁住锚索进行涨拉，油泵压力表应缓慢上升，若发现突然非人为上升或下降，千斤顶油缸伸出量超过 150mm 时，立即停止涨拉，查明原因后，重新涨拉，直至预紧力达到要求，否则要重新补打。锚索的预紧力不小于锚索的预紧力不小于 50MPa50MPa，最后经生，最后经生产科鉴定后，将外露长的旧锚索切除。产科鉴