采煤工作面过地质构造带的安全技术措施.docx

采煤工作面过地质构造带的安全技术措施采煤工作面过地质构造带的安全技术措施1901 采煤工作面位于+1185 水平，矿井南翼，为本矿 9#煤层首采工作面。工作面由南向北推进，工作面平均走向长为 400m，平均倾斜长70m，煤层平均厚度 1.7m，煤层平均倾角 27，煤层硬度 f=23，容重 1.48t/m3。工作面至距刮板机头 20 米处遇地质构造带，煤层变薄，支护难度大。为了保证工作面回采安全顺利的进行，特制定本安全技术措施。一、劳动组织措施：1、过构造带期间每班必须有一名专职的安全员现场监督，严禁违章指挥、违规作业。2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况，如发现工作面瓦斯涌出异常，必须立即停止作业，汇报调度室，进行处理。3、带班矿长每班必须亲临现场指导工作。二、技术措施1、准备好 DW16-300/100、DW20-300/100、DW25-300/100、DW315-300/100 型号的单体液压支柱。2、构造带由工作面上段伪斜至距运输顺槽靠近刮板输送机机头附近，构造带导致煤层高度在 0.6-1.6m 左右，构造带段顶板破碎需要加密的必须打加密支护。3、构造带低矮处由于采高低于 1.0 米，支护采用 DW16-300/100 的单体液压支柱和铰接顶梁支护，更换支护设备的前提要保证工作面的有效通风断面，防止瓦斯超限。三、安全技术措施1、施工前，由当班班长负责对构造带、工作面煤壁进行敲帮问顶和巡回检查工作，发现脱层必须及时处理。对顶板脱层处理不下来时，必须提前打好临时支柱及斜撑。并牢固可靠。2、施工前，施工人员对构造带检查，首先看构造带支柱是否有卸压现象，用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动，如有泄压及松动的先用液压枪对支柱进行加压，对歪斜支柱进行护正。3、架设单体液压支柱时：1 人扶柱，调整手把和注液阀位置；1 人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，放好木垫板，开动手把均匀供液升柱，供液使支柱达到规定初撑力不低于 12MPa。4、每班回采队要抽调懂安全、经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任，的工人在这一地段作业，并设专人观察顶板压力，煤壁情况，杜绝空顶、违章冒险作业。（1）、提高工作面支护质量，有效控制顶板严格按1901 回采工作面作业规程的中要求，支柱排成一条直线，保证纵横成行，架距偏差不超过100mm，排距偏差不超过50mm，确保工作面支架受力均匀。（2)、放炮前、后都要对支柱进行二次注液，保证每根支柱的初撑力随时不低于 90KN。支柱迎山角度 3-5且要求迎山有力。（3）、采面严格采用“三四排”控顶，放顶步距为 1，最大控顶距4.2，最小控顶距 3.2，当工作面遇特殊地质构造变化时，为保证行人、运料的安全，可根据现场情况进行调整。（4）、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清掉或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。（5）、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，密集支柱之间应留有不少于 10c的空隙，以便宜回柱操作。（6）、采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支柱，严禁止在控顶区域内提前摘柱，如更换卸压柱折梁时，必须先架设好临时支柱，才能更换支柱。5、回柱时：（1）回柱要两人配合，一人拿卸载手把回柱，一人观察顶板，必须思想集中，做到心中有数，安全地进行回柱工作。（2）回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。（3）回柱人站在支架完整的地点，双腿前后叉开，面向老空，同时看好自己的安全退路，身体向前倾斜，一手拿卸载手把将其插入三用阀的卸载孔中，一手拿铁锤试打卸载手把，转动卸载手把，动转时由轻到重，观察柱子的受力状态，然后采用打一下，退一下的方式，转动卸载手把，使其呈水平状，卸载阀即打开，支柱内腔的乳化液外溢，柱心下缩，直到可撤出支柱为止。（4）观察顶板的人站在距回柱地点 1 米左右的一排支柱下，观察顶板情况，并看好安全退路，进行回柱工作。（5）当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。（6）回柱时特别是大面积悬顶和顶板压力过大时，必须使用远距离回柱（即使用长度不低于 1.5 米的金属钩手把进行，下同），或用其他安全方式回撤。6、拖柱时：（1）采用回柱器回柱、拖柱时，打出卸载手把，柱心下缩后，顶板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时及时长柄工具或回柱器将柱子拖出。（2）当柱芯下缩遇顶板剧烈响动、下沉、掉矸等情况时，禁止进行取柱拖柱工作，待顶板压力稳定，安全时方可采用回柱器进行拖柱工作。（3）单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。（